近些年来，随着国家对节能减排及排放指标的严格要求，各行各业均在积极研究新技术、开发新工艺、制造新设备，以降低粉尘、so2、污水等污染物的排放，使环境有了很大改观。湿法脱硫工艺是一种使用普遍，效果好，成本低的烟气处理工艺，但是，伴随着湿法脱硫工艺，烟气排放是出现了长长的“白龙”，即所排放的烟气中含有大量的水珠，严重影响城市景观。 目前烟气脱白工艺主要有冷却法和加热法，但现有工艺均需额外增加制冷或制热设备，而烟气中的余热却没有得到很好的利用，并且烟气余热还会给脱硫设备带来很大的负担。 什么是新型超导传热（SN）消白技术 超导传热高效节能技术是一项具有国际先进水平的环保节能技术，该技术打破了传统以水为传热载体的模式，代之以超导传热介质管，实用性强，克服了热管技术存在的诸多弊病。超导传热管55℃启动，管内介质产生高能物理变化（相变），热量以声速超导传送，传导热效率可达95%以上，由于超导热管升温快、传热快，把能量几乎全部传递到有用的地方，能量被安全、高效、充分地利用和吸收，减少了能源的浪费和废气的排放，达到了环保节能的目的。 新型超导传热（SN）消白技术工艺就是利用这种新型超导传热技术对锅炉烟气进行消白，本技术路线是利用新型传热材料的优异性能，设计制造专业烟气再热设备。该设备有别于其他设备，没有循环系统，无需外界能源，利用锅炉出来的烟气热，来加热烟囱出烟温度，具有结构简单，投资小，运行费用低的特点。 通过在除尘器与脱硫塔之间布置一台超导吸热器，通过超导将此处高温热量传递到超导放热器，从而加热末端烟气。并在脱硫塔后端增设冷凝器，脱出烟气中部分水分。超导传热利用“冷凝+再热”的方式结合可以消除烟囱出口的白色烟羽。 新型超导传热（SN）消白技术与MGGH消白技术工艺的比较 首先，传统MGGH消白工艺是以水循环的方式吸收烟气热量，用于加热和提高排烟温度的；而新型超导传热消白技术是利用其材料本身为介质，吸收烟气余热，用来加热烟囱出口烟气温度的。 其次，传统MGGH消白技术的循环泵是需要供电的，会产生部分的电耗，且维护及运行都具有一定的成本；而新型超导传热技术能够充分利用余热，不需要额外的能耗，且其使用寿命长，运行费用也更低。 另外，新型超导传热消白技术还有传热效率高、占地面积小的优点。 以上，是关于锅炉烟气脱白新型超导传热消白技术的介绍，虽然这项新技术有颇多的好处，但还是要根据企业的实际情况进行选择，如果您有烟气脱白的需要，请联系我们，我们会有专业的人员为您指定烟气脱白项目工艺。期待您的咨询！

保护环境对中国来说非常重要，甚至全世界的人都在考虑如何保护环境。特别是现在工业化的发展越来越快，有时一些工业烟气会对我们的地球造成很大的危险。同时，也会给我们的生活带来很大的危险，所以今天我们要谈的主要问题是工业烟气的危害和治理方法是什么？ 工业烟气的危害 1.对健康的危害：空气污染物对身体的危害是各方面的，具体表现为呼吸系统问题和生理功能障碍，以及眼鼻粘膜组织的刺激和疾病； 2.对植物的危害：空气污染物，特别是二氧化硫.氯化物等对植物的危害非常严重。当空气污染物浓度值很高时，会对植物造成亚急性危害，造成植物叶片表面的斑点，或立即枯叶；当空气污染物浓度值不高时，会对植物造成漫性危害，使植物叶片变绿，或表面看不到任何危害，但植物的生理功能受到危害，导致植物生产减少，影响质量； 3.对温度和气候的危害：大气污染物对温度和气候的危害非常明显。空气污染物包括：一次性空气污染物，如细颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等；二次空气污染物，如光化学污染等。环境污染主要是因为矿物质原料和煤炭碳的大量消耗.原油等原料制造企业，向环境空气排放各种有机废气。 空气是人们不可缺少的环境因素之一，是人们生活活动中不可缺少的化学物质资源。充足新鲜的空气是保持身体生命魅力的必要标准。一旦空气被环境污染，一些有害的.有害物质会立即危害健康。 工业烟气处理方法 微生物分解法 对于这些工业烟气的处理，可以采用微生物分解反映微生物分解法，即利用水循环。然后将这些工业的废气排出，再在水中培新的微生物。这样可以尽量减少微生物质中的一些有害物质，同时其除臭效率也可以达到70%。然后这种情况可以减少微生物对我们生活的影响，也可以高效处理。与此同时，它们的面积也很稳定，但这种做法其运行成本相对较高，而且投入的人工也比较多。 活性炭吸附法 活性炭吸附法 也就是说活性炭吸附了一些恶臭废气分子，表面积大，效率可以达到65%。但这种做法很容易饱和，通常几天后就会失败，所以我们需要经常更换和寻找废弃的活性炭来处理。所以它的维护成本很高，所以它更适合一些低浓度和大风量的气体，所以它的效果更明显。 等离子法 采用等离子法，意味着利用高压电极发射一些离子或电子来破坏运输分子的结构原理。这样可以攻击他们的恶臭分子，分解他们的恶臭分子，所以这种做法效果明显，可以达到80%以上。同时，它可以在不受事故影响的情况下处理一些混合气体，但如果处理后用电量很大，需要做一些后续处理，所以维护成本也很高。  

我们经常在工厂附近看到冒着白烟的大烟囱。这些白烟是如何形成的？如何有效去除白烟？今天，让我们以燃煤电厂为例，简要了解这些白烟的起源。 一、白烟是如何形成的？ 很多人一看到工厂烟囱冒出的白烟，就认为是有毒有害的。事实上，燃煤电厂排放的烟气大多是脱硫脱硝除尘后的烟气，已经达到国家规定的排放标准，其成分大部分其实是水蒸气。之所以在视觉上呈现浓烟，是因为湿法脱硫后烟气温度在55℃左右。当烟囱排出的饱和湿烟与低温环境空气接触时，烟气中含有的水蒸气过饱和凝结，凝结水滴折射散射光线，使烟羽呈现白色或灰色，称为湿烟羽(俗称大白烟)。虽然这些烟气不再含有有毒有害气体，但仍对周围居民造成一定的视觉污染。 一般来说，白烟羽毛的严重程度：冬季>秋季=春季>夏季。冬季由于环境温度相对较低，更容易出现湿烟羽毛，夏季由于高温，湿烟羽毛的概率显著降低。 二、燃煤电厂烟气脱白的原理是什么？ 前面提到，烟气呈白色的原因是烟气中的湿度和温度。烟气脱白的原理是围绕这两个方面展开的。因此，只要减少烟气中的绝对含水量，提高烟气排放温度，降低烟气的相对湿度，烟气在降温到露点前就会在烟囱口扩散，从而消除视觉上的烟。 为了达到上述效果，消耗能源来加热排烟显然是最不经济的方法。根据实际工况，发现未脱硫烟气温度远高温脱硫烟气温度，除尘温度往往高达190℃以上，脱硫烟气温度55±5℃，因此前端高温烟气加热后端低温烟气，可达到上述理论效果。 MGGH除白工艺路线，即冷凝再加热烟气除白。MGGH系统以水为媒介，通过水循环吸收脱硫前高温烟气的热量，用于加热脱硫后的净烟气，提高烟气温度，提高烟气排放高度，降低污染物落地浓度。MGGH系统由烟气冷却器和烟气再加热器组成，配有循环泵和相应的水管。系统还配备了稳压、加药、补水装置，保证了系统的安全稳定运行。 三、MGGH烟气脱白系统的优点： 传统的GGH升级替代的传统GGH升级替代品克服了旋转GGH易堵塞、易磨损、易清洗等缺陷。MGGH烟气除白系统利用余热加热终端烟气进行除白，无需额外能耗。它还可以减少烟气对烟道和烟囱的低温腐蚀，去除烟气中的一些污染物，降低烟气污染物的排放指标。 烟气冷凝采用循环水冷却，蒸汽加热。由于原烟气温度较低，不考虑原烟气余热处理后的净烟气，采用蒸汽加热烟气，蒸汽冷凝水回收利用。烟气冷凝和循环水系统是冷凝系统是改造项目的核心。主要过程是湿烟气进入循环水冷却器，冷却烟气，冷凝水，循环水冷却系统。 以上是燃煤电厂白烟形成的原因及烟气脱白原理，希望对您有所帮助！

近年来，工业烟气的处理一直是环境保护项目的重点，其中高毒性、组分复杂、难以控制的有机化合物污染是人们关注的焦点。目前，碳氢化合物是大气污染物中较高的含量，其中多环芳烃对人体健康危害较大。多环芳烃化合物主要来自化石燃料的不完全燃烧、机动车排放的废气和石油产品的加工过程。沥青混合物热再生设备的第二个干燥筒、搅拌缸和成品卸料过程中产生的蓝烟是大气中脂肪烃和多环芳烃的重要来源之一。沥青烟（俗称蓝烟）是沥青混合物生产过程中引起的污染物之一，具有恶臭和强烈的刺鼻气味。 沥青搅拌站烟气危害 沥青烟是沥青和沥青产品生产过程中排放的一种混合烟气，含有大量多环芳烃和少量硫氮氧，通常以气溶胶的形式存在。从沥青烟气中分析出苯、萘、萘、酚、吡啉、吡啶、吡咯、吲哚、菲卡唑等180多种物质，其中危害人体健康的主要物质有亚啶、酚、吡啶、萘和苯并芘。纯苯并芘是一种不溶于水、略溶于醇的黄色针状晶体，熔点179℃，沸点475℃。沥青烟气主要产生于沥青加热、搅拌和卸料过程中，在此过程中会产生蓝烟现象。 沥青混合料卸料时产生的烟尘成分非常复杂，初步可分为三类： （1）高温下沥青及其添加剂挥发的烟气； （2）在混合料级配中加入矿粉形成的粉尘； （3）来自搅拌缸内壁喷涂防粘剂的挥发作用，防止沥青粘在搅拌缸内壁上。 沥青烟气易挥发，属于高温、高湿、高粘度烟气，烟气分散，浓度不大。沥青烟气低于50℃时，沥青烟气易粘附，不易净化。当沥青烟气温度在50-110℃之间时，非常适合静电净化装置。当沥青烟气温度超过110℃时，沥青烟比电阻高，不适合直接使用静电净化装置，需要先冷却。 沥青拌合机烟气脱白 国内沥青搅拌站专业生产沥青混合料。沥青混合料是由沥青和干石混合而成。在干燥石材的过程中，会产生大量的湿烟。湿烟中的大量水蒸气来自石材中的水分和天然气燃烧后产生的水分。湿烟通过袋式除尘器后，温度基本为80℃~100℃，湿度为60%~80%。当进入低温环境时，烟气温度急剧下降。在含湿量不变的情况下，烟气中的水蒸气过饱和，以烟尘等颗粒物为凝结核，迅速凝结成水滴。 搅拌机消白系统包括冷凝模块、加热模块、冷却模块、控制模块和数据采集模块。 ●冷凝模块的功能是将烟气冷却到一定温度，去除烟气中的部分污染物； ●加热模块功能是消除白烟羽； ●冷却模块的功能是通过冷却塔排出系统中吸收的热量由于热量间接散热，对环境无影响； ●控制模块功能是控制换热模块、冷却模块、数据采集模块的启停，无需人工操作； ●数据采集模块功能是采集冷凝系统和加热系统中的所有数据，监测系统连续稳定运行； 沥青厂搅拌机烟气脱白系统优点： ●实现全自动控制，无需人工操作即可操作系统。 ●系统全封闭独立运行，使用安全稳定。 ●模块化设置，大系统分为不同子系统，维护方便快捷。 ●系统设计结构紧凑，占地面积小。 ●进一步降低烟气中污染物含量，提高排放标准。 ●系统功率小，运行成本低。 ●节能设计，通过超导技术将前热量转移到终端加热，降低能耗。 以上是关于沥青拌和机烟气的危害及烟气脱白项目介绍，希望对您有所帮助！

节能减排是国家十一五规划纲要转变经济发展方式的关键和保障，是贯彻科学发展理念，确保经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为能耗大户，同时也是环境污染的重要来源.加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总量减少20%左右，主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。它是一种被称为工业生产心脏的锅炉，是我国能源消耗的大户。高效特种设备主要指锅炉.压力容器中的换热设备等。 2010年12月1日开始实施《锅炉节能技术监督管理条例》并提出锅炉排烟温度不得高于170℃。节能燃气锅炉热效率达到88%以上，未达到能效指标的锅炉不得登记使用。 烟气冷凝器的作用 烟气冷凝器，也叫锅炉用冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，能有效地节省生产成本，降低锅炉的排烟温度，提升锅炉的热效率。使锅炉运行达到国家的节能减排标准。 在传统锅炉中，燃料在锅炉中燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸气仍处于气体状态，会带走大量热量。在各种化石燃料中，天然气含有最多的氢气，氢气质量的百分比约为20%到25%。因此，排烟中含有大量的水蒸气。据估计，燃烧1平方米天然气产生的蒸汽需要带走的热量值为4000KJ，其高热量约为10%。 烟气冷凝余热回收装置利用温度较低的水或空气对烟气进行冷却，达到烟气温度下降，接近热交换面区，烟气中的水蒸气凝结，同时达到烟气显热释放和水蒸气冷凝潜热释放，而热交换器内的水或空气吸热，达到热能回收，提高锅炉热效率。 烟气冷凝器工作原理 烟气冷凝器用于烟气余热利用和烟气除水消白。由于烟气中的大量不凝结气体，湿烟的凝结不同于纯蒸汽凝结，传热系数远小于蒸汽凝结器。SS2205通常用于烟气冷凝器的材料。烟气冷凝器有两种：水冷和空冷。 烟气冷凝器的余热回收装置利用低温水或空气对烟气进行冷却，从而达到热能回收，提高锅炉热效率的目的。烟气冷凝器的余热回收装置利用低温水或空气冷却烟气，从而降低烟气温度。 烟气冷凝器的主要目的是提高锅炉的热效率，同时达到节能的目的。因此，它通常安装在锅炉回水管中。通过这种方式，它可以被视为安装了一个节能煤器，从而提高了燃气热水锅炉的热效率和水温。 烟气冷凝器分类 根据其冷却介质不同，冷凝器可分为水冷式、空气冷、蒸发式三大类。 1.水冷凝器 水冷凝器是一种以水为冷却介质的冷却器，通过加热水来带走冷凝热量。冷却水通常是回收的，但系统需要有一个冷却塔或一个冷却水箱。水冷凝器根据其结构形式可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器，常见的是壳管式冷凝器。 2.空气冷却式凝器 空气冷却冷凝器以空气为冷却介质，通过空气温度升带走冷凝热量。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的情况，常见于小型氟利昂制冷单元。根据不同的气流模式，可分为自然对流和强制对流。 3.蒸汽式冷凝器 蒸发式冷凝器的热交换主要是通过空气中的冷却水蒸发、吸收气化潜在热量来完成的。根据气流模式，可分为吸入式和压力式，如图所示。蒸发式冷凝器由冷却管组、供水设备、通风机、挡水盒子组成。冷却管组是一个由无缝钢管弯曲制成的蛇形线圈组，安装在一个由薄钢板制成的长方形盒子里。通风机设置在箱体的两侧或顶部，冷却水循环池也设置在箱体的底部。它是基于蒸发式冷凝器和管式冷凝器的并联装置。 以上是关于烟气冷凝器的分类及工作原理的内容，希望对您有所帮助！  

在工业生产中，必然会产生废气，如果这些废气没有经过处理就排放到空气中必然会对环境产生影响。其中气体废气是工业废气中最多也是最有害的。现阶段气体废气关键有含氮有机废气、含硫废气和碳氢有机废气。据报导，一些工业废气溫度高达800℃-1200℃，具备成份繁杂、含尘量高、腐蚀性强、工作中转变大等特性。 一些烟气中存有非凝聚性和易凝结性成份，促使烟气废热回收和净化设备中存有滤料堵塞、再生艰难、热传导面积灰、磨损、腐蚀和余热回收和清洁高效率低等难题，这在国内外全是一个技术性难点。 如果要达到标准的废气排放标准，最重要的也是更难的就是给废气降温，这样就离不开被称为喷淋塔的设备。 喷淋塔是什么？ 喷淋塔是一种废气处理设备，在工业废气处理中经常可以使用这种废气净化设备。洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，英文名为Scrubber，顾名思义，用于处理废气中的有害成分，用于清洁废气的设备也被称为喷雾塔，水洗塔。 废气由风道引入净化塔，通过填料层。废气与喷雾吸收液体充分接触，产生中和吸收反应。酸雾废气净化后，风扇通过除雾板脱水除雾进入大气。吸收液体通过喷淋管和喷淋头在塔内设置，在塔底通过水泵增压后，从塔的上部向下喷洒，然后回到塔的底部。净化后的废气符合当地排放标准的要求，并通过塔的顶部出口达到排放标准。 工业烟气高温冷却处理方法有哪些？ 喷淋塔关键做为环境保护设备来开展应用，因为它归属于大型机器设备，因此应用时一般对必须排污解决的空气污染开展解决。在解决的全过程中会造成一些高温烟气，必须采用一定的降温方式将这种高温烟气开展降温解决，进而能一切正常的开展排污。 1.自然冷却： 喷淋塔延长运输气体的管道长度，使气体冷却，具有周围空气的自然对流和辐射散热效果。它主要用于金属管道，可用于延长间隔的s型。这种方法简单，冷却能力弱，占用空间大。 2.水冷却： 水冷却分为两种方式。一种是直接将水喷入高温烟气中冷却。它可以用作特殊的喷雾冷却塔。喷雾塔的截面风速通常为2-3.5m/秒。为了防止水雾进入袋式除尘器，可以利用温度控制系统来调节水量。另一种方法是使用冷却水管道，安装在运输气体的管道中，可以防止水雾进入袋式除尘器和腐蚀。这种方法具有很强的冷却能力，占用空间小，可能会有水雾进入袋式除尘器，使其受到潮湿或腐蚀。 3.PP喷淋塔： 混合冷空气，吸入一定量的周围环境空气，是指与高温烟雾混合，以降低温度。在使用收集罩收集高温烟雾时，可以共同吸入环境空气。虽然这种方法很简单，但它会增加过滤气体的体积。 结论：烟气凝结技术在控制湿烟羽毛方面也有明显的效果，可以实现多污染物的联合清除。目前，该技术在行业中的大多数应用并不完全针对湿烟羽毛的处理。其主要目的是减少排放、收集水分和节约用水。其技术指标没有与湿烟羽毛的消除相结合，但在客观上发挥了湿烟羽毛处理的作用。冷凝再热技术是烟气加热和烟气凝结技术的结合，结合了加热技术和凝结技术的特点，对湿烟羽毛处理有更广泛的应用范围。

随着国家对烟雾控制的决定越来越大，对大多数煤炭企业的烟雾控制调查也越来越严格。烟囱冒白烟的问题已成为许多煤炭锅炉企业必须解决的问题。事实上，现在企业的烟气脱白是通过脱硫一号除尘后的烟气处理，大部分视觉浓烟成分是由于烟气湿度过大，水雾凝结在烟囱入口处。因此，只需要减少烟雾中的绝对水合作水量，提高烟气排放的温度，使烟雾的相对湿度下降，烟雾在烟囱入口中扩散，消除视觉上的“浓烟”？ 为了达到上述效果，如果你再次消耗能源并加热排烟，这显然是最经济的方法。根据实际工作条件，歌手浏星发现没有通过脱硫的烟气温度远远高于脱硫后的烟气排放温度。因此，嗜好者计划让前端的高温烟气加热后端的低温烟气，以完成上述理论效果。由于脱硫后烟气产生了大量烟草羽毛（白烟），现在根据环保要求，需要处理这部分烟草羽毛（白烟），以消除烟草羽毛（白烟）对环境的影响。 在源头治理不产生白烟的情况下，锅炉烟气脱白技术能满足工作需要，具有系统稳定运行，烟气脱白效果明显，满足环境要求。 目前，国内烟气脱硫大多采用湿式脱硫工艺。这一过程可以将烟气温度降低到55℃左右。在这种温度下，烟气在冷凝成水滴的情况下直接排入大气中，在阳光折射下形成白色烟羽，对周围居民造成一定的视觉污染。 烟气脱白锅炉工作原理： 本技术路线是利用新型传热材料的优良性能，设计和制造专业的烟气再加热设备。该设备与其他设备不同。它具有结构简单、投资小、运行成本低等特点，无循环系统，无外部能源。利用锅炉排出的烟气热量对烟囱排烟温度进行加热。 烟气脱白锅炉工艺流程： 超导吸热器布置在除尘器和脱硫塔之间，将高温热量通过超导传递到超导放热器，以加热烟气的末端。在脱硫塔的后端增加了一个冷凝器，以消除烟雾中的一部分水。凝结+再热 烟囱出口的白烟羽可以通过结合方式消除。

在纺织印染中，定型机废气废热回收利用项目能够产生节能降碳、改善织物质量、改善车间环境等显著的经济效益和社会效益。 热定型机是纺织染整行业的主要能耗设备之一。热定型机是利用热风烘干织物，整理成型。一般热定型机烘箱温度200℃左右，废气温度160℃左右；棉织物温度150℃左右，废气温度100℃左右。单定型机的能量消耗60-100万卡路里，估计织物加工成型所消耗的热能只占29%，机热损失10%左右，其余大量热能（超过61%）随废气排出。排出的热量不仅浪费能量，还污染环境。热定型机的余热必须恢复。 所以，定型机的供暖系统可以安装热能回收装置，安装在排风系统。排风过程中，通过热能回收装置交换废气和补冷气的热量，利用废气的热量预热进气，提高进气温度，节约供暖装置的能耗，达到回收热能的目的。 在纺织工艺中，必须使用热定型机对布料(如布料)进行干燥和整理。在这个整个过程中，-般热定型机所需的热空气温度约为150~200°C左右，废气温度一般在100~160°C左右，其中可以配备热能回收进行热能回收。 热能回收单元利用废气的热量对进气进行预热定型，烤箱中排放的废气先通过热能回收单元后再排放，烤箱外引入的冷空气经热能回收单元后再送入烤箱加热，这两股空气在热能回收单元中进行热交换。由于两股空气完全隔离，不良废气不会混入进气，进气后热量会大幅度上升，废气在与进气换热单元后温度也会下降，降低定型机废气的温度，可使一部分有机化合物从风态转变为液态，同时也提高了油烟净化器处理效率，然后排出到空气环境中。所以，经过预处理的进风再根据加热装置进行加热，可以降低进风对加热过程所需温度的能耗。 印染废水加热染缸用水余热回收工作原理 系统优势： 1.利用热水余热加热常温水一站式设计，30℃以上的热废水均可回收利用，最小温差可达1℃。 2.系统全自动化操作，实时监测工况数据，保证安全使用。 3.定制化设计，系统热效率高达95%。 4.系统设计使用寿命长，一般高达10年以上。