在纺织印染中,定型机废气废热回收利用项目能够产生节能降碳、改善织物质量、改善车间环境等显著的经济效益和社会效益。
热定型机是纺织染整行业的主要能耗设备之一。热定型机是利用热风烘干织物,整理成型。一般热定型机烘箱温度200℃左右,废气温度160℃左右;棉织物温度150℃左右,废气温度100℃左右。单定型机的能量消耗60-100万卡路里,估计织物加工成型所消耗的热能只占29%,机热损失10%左右,其余大量热能(超过61%)随废气排出。排出的热量不仅浪费能量,还污染环境。热定型机的余热必须恢复。
所以,定型机的供暖系统可以安装热能回收装置,安装在排风系统。排风过程中,通过热能回收装置交换废气和补冷气的热量,利用废气的热量预热进气,提高进气温度,节约供暖装置的能耗,达到回收热能的目的。
在纺织工艺中,必须使用热定型机对布料(如布料)进行干燥和整理。在这个整个过程中,-般热定型机所需的热空气温度约为150~200°C左右,废气温度一般在100~160°C左右,其中可以配备热能回收进行热能回收。
热能回收单元利用废气的热量对进气进行预热定型,烤箱中排放的废气先通过热能回收单元后再排放,烤箱外引入的冷空气经热能回收单元后再送入烤箱加热,这两股空气在热能回收单元中进行热交换。由于两股空气完全隔离,不良废气不会混入进气,进气后热量会大幅度上升,废气在与进气换热单元后温度也会下降,降低定型机废气的温度,可使一部分有机化合物从风态转变为液态,同时也提高了油烟净化器处理效率,然后排出到空气环境中。所以,经过预处理的进风再根据加热装置进行加热,可以降低进风对加热过程所需温度的能耗。
1.利用热水余热加热常温水一站式设计,30℃以上的热废水均可回收利用,最小温差可达1℃。
2.系统全自动化操作,实时监测工况数据,保证安全使用。
3.定制化设计,系统热效率高达95%。
4.系统设计使用寿命长,一般高达10年以上。