近些年来,随着国家对节能减排及排放指标的严格要求,各行各业均在积极研究新技术、开发新工艺、制造新设备,以降低粉尘、so2、污水等污染物的排放,使环境有了很大改观。湿法脱硫工艺是一种使用普遍,效果好,成本低的烟气处理工艺,但是,伴随着湿法脱硫工艺,烟气排放是出现了长长的“白龙”,即所排放的烟气中含有大量的水珠,严重影响城市景观。
目前烟气脱白工艺主要有冷却法和加热法,但现有工艺均需额外增加制冷或制热设备,而烟气中的余热却没有得到很好的利用,并且烟气余热还会给脱硫设备带来很大的负担。
超导传热高效节能技术是一项具有国际先进水平的环保节能技术,该技术打破了传统以水为传热载体的模式,代之以超导传热介质管,实用性强,克服了热管技术存在的诸多弊病。超导传热管55℃启动,管内介质产生高能物理变化(相变),热量以声速超导传送,传导热效率可达95%以上,由于超导热管升温快、传热快,把能量几乎全部传递到有用的地方,能量被安全、高效、充分地利用和吸收,减少了能源的浪费和废气的排放,达到了环保节能的目的。
新型超导传热(SN)消白技术工艺就是利用这种新型超导传热技术对锅炉烟气进行消白,本技术路线是利用新型传热材料的优异性能,设计制造专业烟气再热设备。该设备有别于其他设备,没有循环系统,无需外界能源,利用锅炉出来的烟气热,来加热烟囱出烟温度,具有结构简单,投资小,运行费用低的特点。
通过在除尘器与脱硫塔之间布置一台超导吸热器,通过超导将此处高温热量传递到超导放热器,从而加热末端烟气。并在脱硫塔后端增设冷凝器,脱出烟气中部分水分。超导传热利用“冷凝+再热”的方式结合可以消除烟囱出口的白色烟羽。
首先,传统MGGH消白工艺是以水循环的方式吸收烟气热量,用于加热和提高排烟温度的;而新型超导传热消白技术是利用其材料本身为介质,吸收烟气余热,用来加热烟囱出口烟气温度的。
其次,传统MGGH消白技术的循环泵是需要供电的,会产生部分的电耗,且维护及运行都具有一定的成本;而新型超导传热技术能够充分利用余热,不需要额外的能耗,且其使用寿命长,运行费用也更低。
另外,新型超导传热消白技术还有传热效率高、占地面积小的优点。
以上,是关于锅炉烟气脱白新型超导传热消白技术的介绍,虽然这项新技术有颇多的好处,但还是要根据企业的实际情况进行选择,如果您有烟气脱白的需要,请联系我们,我们会有专业的人员为您指定烟气脱白项目工艺。期待您的咨询!