1.湿烟羽的概述 目前，我国大部分钢铁、焦化、化工烟气在排放前喷洒或湿脱硫，温度降至45℃-55℃，此时烟气为饱和湿烟气，烟气含有大量的水蒸气，水蒸气含有更多的消融盐。所以3.凝胶粉尘。灰尘等（都是雾霾的重要组成部分）。如果烟气直接从烟囱排出，进入低温空气，由于空气饱和湿度相对较低，在烟气温度下降的过程中，烟气中的水蒸气会凝结形成湿烟羽。 2.烟气脱白的目标 假设烟囱出口湿烟气的状态点为A，空气的状态点为E，湿烟气与情况空气的相对含湿量小于100%，处于不饱和状态。在湿烟气从烟囱排出与情况空气混淆的过程中，湿烟气的状态点开始沿线变化，达到B点后变为饱和状态。湿烟气的状态点沿饱和曲线BCD变化湿烟气的状态点沿饱和曲线BCD变化。随着湿烟气温度的降低，饱和湿烟气的绝对含湿量降低，湿烟气中过饱和的水蒸气凝结成液体小水滴，小水滴折射光线。散射影响烟囱出口的烟羽呈白色或灰色，形成湿烟羽。当饱和湿烟气的状态点达到D点时，湿烟气与情况空气的混淆过程沿撕裂线变化，湿烟气变为不饱和状态，湿烟气中不再有小液滴凝结。沉淀，湿烟羽中的小液滴逐渐消失。 从图中可以看出，随着温度的升高，冷却范围呈线性关系下降；随着相对湿度的增加，冷却范围增加。 从图中可以看出，随着温度的升高，升温幅度呈指数关系急剧下降；随着相对湿度的增加，升温幅度也增加了。 例如，当湿度为40%，脱硫后烟气温度为50℃时，当温度为10℃时，必须加热35℃，即将烟气加热到85℃，但当温度为5℃时，必须加热60℃，即将烟气加热到110℃。当温度为0℃时，直接加热无法消白。 冷却再热可将湿烟气的状态点从A到C再到D，可以降低湿烟气的绝对含湿量，降低湿烟气的相对含湿量，然后在空气状态点F的过程中不会饱和，不会形成湿烟羽；

在空气污染控制系统中，湿法烟气脱硫工艺是目前主要的SO2控制技术。由于湿法脱硫后烟气含湿量高（15-18%），烟气温度低（50-60℃），随着排放过程中温度的进一步降低，烟气中的水蒸气会逐渐凝结成雾，导致烟囱冒出白烟。 烟气换热系统是一种以水为载热介质，利用前烟气余热加热后湿烟气的烟气换热系统，将进入烟囱的饱和湿烟气加热到80℃以上，消除白烟。该系统有效利用烟气余热来消除白烟。 烟气冷凝再热技术是烟气冷凝与加热技术的结合。在给定的环境温度和湿度条件下，加热技术和冷凝技术可以实现烟羽的消除。从用户的实际情况和经济角度来看，烟气冷凝再热技术可以扩大湿烟羽消除技术对环境的适应范围，大大降低加热后的烟气温度和运行成本。 这三种技术可以使白烟在环境空气中扩散时永远不会饱和 ①烟气直接加热：烟气直接加热可使白烟的状态点从A变为B，降低白烟的相对含湿量。在从状态点B变为环境空气状态点C的过程中，白烟不会饱和，形成白烟； ②烟气冷却再热：冷却可降低白烟的绝对含湿量，烟气再热可降低白烟的相对含湿量，冷却再热可将白烟状态点从A变为E白烟从E变为环境空气状态C，不会变为饱和状态，不会形成白烟； ③烟气直接冷却：烟气直接冷却将白烟的状态点从A变为F，白烟从状态点F变为环境空气状态点C。

脱白和有色烟羽成为近两年大气治理领域的两个热词。很多人认为这是同一个概念，但名字不同。一些文章简单地将当地出台的有色烟羽政策解读为脱白，还有一些专家在讨论脱白意义时谈论有色烟羽。事实上脱白和有色烟羽治理不是一回事。 什么是烟气脱白 顾名思义，所谓脱白，就是消除工业排放的白烟。我们看到的白烟，一是烟气含尘量高，不能达到排放标准，导致烟雾滚滚；二是虽然排放标准，但由于冬季环境温度低于烟气温度露点。 烟气脱白有两层含义：一是彻底去除烟气中的有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放；二是减少白烟的视觉感知。白烟消失了，但烟气中有害成分的总量没有得到根本控制。显然，这是一种自欺欺人、掩耳盗铃的做法。 烟气脱白的治理措施 烟气脱白治理要坚持两个原则：一是考虑投资运营成本；二是务实，走实用的技术路线。 首先，白烟污染不是很严重，但外观和感知与实际污染物排放标准之间存在差距。稍加改造就能达到标准，大大降低脱硫吸收塔出口烟气量，轻松满足标准排放要求。适用于中型以上燃煤锅炉等项目； 二是白烟污染严重、外观、实际污染物距离排放标准差距较大。在不增加辅助热源的前提下，采用成熟技术的技术路线，在相对经济投资和运营成本的基础上，最大限度地减少污染物和白烟的排放。 什么是有色烟羽 官方定义为：烟气在烟囱进入大气的过程中，由于温度下降，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，在烟囱形成雾水蒸气，雾水蒸气会因天空背景和天空光、观察角度等原因，形成彩色烟羽，通常为白色、灰色或蓝色。定义的凝结过程包括两种物质：蒸汽水和污染物。在污染物凝结层面，控制有色烟羽属于进一步去除污染物。控制有色烟羽理不是在烟气过程的末端进行控制的。事实上，它涉及到整个烟气处理系统（脱硫、脱硝、除尘等）的全过程控制。 有色烟羽的治理措施 目前，我国大部分燃煤发电机组脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，可将烟气温度降低到45-55℃，直接通过烟囱进入大气环境，冷凝成小液滴，产生白烟羽。将脱硫后的45-55℃烟气加热到70-80℃，可消除白色烟羽。加热温度与环境温度、环境湿度和脱硫出口湿烟气温度有关。 50℃湿烟气在10℃环境下加热至71.4℃； 50℃湿烟气在5℃环境下加热至86.2℃； 45℃湿烟气在10℃环境下加热至57.9℃； 55℃湿烟气在10℃环境下加热至87.9℃。 可见，在环境温度相同的情况下，低温湿烟只需加热到较低的温度，即可消除白色烟羽。 根据本规律，可采用先冷凝再加热的方法：即用冷凝水冷却脱硫后的湿烟气，然后回收大量冷凝水，由于冷凝后的湿烟气需要降低加热温度，降低能耗（水沉淀后湿烟气的压力比热降低）。采用湿法脱硫工艺的燃煤机烟囱出口容易形成白烟羽。虽然直接加热法可以消除白烟羽，但会增加机组的运行能耗。采用先冷凝再加热工艺是控制白烟羽的有效节能措施。 综上所述，烟气脱白和有色烟羽治理是有着本质的区别的，希望上述内容对您有所帮助！

在固体危险废物焚烧领域，烟气处理环保要求日益严格。 固体危险废物行业烟气处理不当容易产生邻居效应，因此该行业的烟气处理排放标准高于其他行业，对烟气处理技术的要求较高。 目前垃圾焚烧行业正处于快速增长期。以2012年至2016年为例。在过去的五年里，已经运营的垃圾焚烧厂从138家增加到249家，数量增加了近80%，年增长率超过10%。2016年，焚烧占整个垃圾处理市场的31%。在危险废物行业的细分领域，由于污染物排放标准日益严格，各焚烧企业正在进行减少排放的升级改造，其中烟气处理是关键。 烟气脱白的作用和价值 很多客户对烟气脱白有一些误解，说脱白是美容，不一定需要。烟气脱白技术的实际实现对企业具有重要的作用和意义。首先，超低排放。刘晓梅说：你可以理解一个简单的数字。。如果烟气脱白时灰尘含量能降低20-40%，行业可溶性硫酸盐脱除率能达到50%以上，这对企业实现超低排放具有重要意义。第二，回收利用。烟气脱白还可以回收利用水资源，这将面临未来水费增加的压力，对许多缺水地区具有重要意义。 氟塑料烟气换热器的特点及应用 氟塑料换热器最大的特点是耐腐蚀性和自清洁性。它已在国外使用了30多年。自2013年以来，中国已投入运营的项目约5年。 烟气脱白的效果与项目所在地的环境温度和相对湿度有很大关系。以上海为例，上海的气象条件为每年10月至次年4月的平均温度为1.5℃，最低温度约为4.8℃。采用氟塑料换热器设备实现烟气脱白，将烟气冷凝降至39度，再将烟气升至104度。这样，全年365天无白烟。

今天的话题从脱白开始。原则上，脱白的定义是一个广泛的定义。脱白是指烟囱排放的饱和湿烟气与环境较低的环境空气接触时，烟气冷却过程中烟气中的水蒸气过饱和冷凝，冷凝水滴折射光线散射，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟，俗称大白烟。关于我们目前排放的烟气是否饱和，含水量是否100%，这一点有一个结论。 烟气脱白是气态水的变化，而不是我们的烟气不涉及所谓的减排，说减排，说脱硫脱硝等一系列其他的去除，所以既然我们今天是湿烟气的治理，在技术层面上，我们只是从技术上研究它。 首先，从技术的角度来看，让我们回顾一下烟气脱白是什么，特别是我希望你能记住，烟气脱白被称为湿烟羽的治理和有色烟羽的治理是两个概念。第二，关于政策的总结和分析，我也在这里与您分享之前参加过其他会议的专家的意见。第三点有三个行业，第一个行业是燃煤电站、电力、垃圾焚烧和危险废物焚烧，第三个行业是钢铁冶金。 目前，湿烟羽的治理被认为是超低排放改造的辅助手段，称为威胁手段。在完成的烟气改造中，它更受政策的影响，而不是实现真正所谓的脱白，而是选择冷凝技术路线的超低排放。工业领域各行业烟羽治理技术路线的选择差异较大，面对巨大的投资成本，更多的是观望。同时，最重要的是要有完善的评估方法，许多政策都没有评估方法。 每个行业的气脱白项目，每个过程都不一样，所以在制定的时候建议大家在选择工艺路线时一定要小心。

近年来，烟气脱白技术逐渐取代了燃煤机组的ggh系统，得到了广泛的应用和实施。随着技能的进一步完善，逐步应用于钢铁厂等工矿企业。随着对生态环境的日益重视，污染物高温焚烧后高温排放的应用也得到了相应的遏制。烟气脱白系统还进一步认可和应用了热能的恢复和高污染烟气的去除污染物。 近年来，我们一直致力于为用户提供一站式的烟气余热回收解决方案，从电厂的低温省煤器到烟气温度冷凝器的全套烟气脱白系统，以满足我国日益严格的环保排放标准。特别是烟气冷凝器设备，经过不断调整规划和生产工艺，将烟气温度降低到45℃左右，大大提高了锅炉的热能使用功率，同时通过深度冷却使烟气水从气体到液体，溶解烟气中的大部分有害物质，有效降低烟气有害成分的排放，取得突出的经济和社会影响！ 以上关于烟气脱白设备的介绍，我希望能帮助您，事实上，对于空气污染废气处理，一般需要根据废气浓度、产量、废气成分、如何收集等方面进行规划。

白烟羽处理机制 图1烟气饱和含湿量与温度的关系 从图1可以看出，当烟气温度从A点降低到C点时，曲线ADFC和直线AC之间的区域是白烟产生区。如果烟气温度从A点加热到B点，烟气温度从B点降低到C点，则不会产生白烟区。 影响白烟产生的因素主要有两个，一个是烟气温度，另一个是烟气压力。吸收塔内的烟气压力与外部环境压力没有太大区别，不影响白烟的产生；当湿烟气排出烟囱与外部空气混合时，烟气中的水蒸气饱和度随着烟气温度的降低而降低，从而产生大量的小液滴，形成白烟。 从图1可以看出，减少白烟羽毛的处理机制是提高烟气温度，提高脱硫塔出口湿烟气的不饱和度，使湿烟气在冷却过程中始终不饱和，不能产生白烟。 项目背景 烟气脱硫00t/d、2000t/d水泥熟料生产线烟气脱硫项目烟气总量为8万nm3/h3/h。两条生产线共用一座脱硫塔。脱硫改造后，脱硫塔出口烟气温度为50℃，直排烟囱排烟后出现白烟羽，伴有石膏雨。现制定最后一套MGGH系统，减少甚至消除白烟羽和石膏雨。 项目设计 根据烟囱出口烟气温度的经验算法，脱硫塔出口烟气温度为50℃：本项目吸收塔为烟塔结构，吸收塔出口高度30米，烟囱出口高度100米。夏季烟气饱和含湿量与温度的关系。 从图2可以看出，夏季烟囱出口外部温度约20℃，烟气从C点(43℃)加热到D点(约60℃)，然后降温到A点(20℃)。当烟气温度依次通过CDBA时，不会产生白色烟羽。 加热时换热的计算公式如下: 图3冬季烟气饱和含湿量与温度的关系 从图3可以看出，在冬季，烟囱出口的外部温度约为0℃。烟气从B点（43℃）加热到C点（约80℃），然后冷却到A点（0℃）。当烟气温度依次通过BCA时，不会产生白色烟羽。 加热时换热的计算公式如下： 本项目采用MGGH(烟气换热器)，在脱硫塔前原烟道上的冷却换热器中加热换热器中的换热介质热介质热介质热介质水，送至脱硫塔后净烟道或烟囱上的加热换热器加热净烟气。考虑到热介质水在加热过程中会膨胀，在循环管道上设置膨胀罐。 MGGH与传统GGH的区别在于，MGGH采用热介质水传热，烟气冷却侧与烟气加热侧完全分离，无烟气泄漏的相互影响。由于设备密封问题，原烟气中的SO2和飞灰不会泄漏到净烟气中。MGGH不使用其他热源加热烟气，因此具有良好的经济性。热量可通过循环热介质水的流量来调节，以控制不同外部温度的烟气温度，并保持烟道温度高于酸露点温度，以防止SO2腐蚀。 同样，根据降温换热器处烟气降温后的温度，同时由于热量损失，考虑1.1倍的系数。 夏季，原烟气通过冷却换热器，温度从150℃降至130℃； 冬季，原烟气通过冷却换热器，温度从150℃降至110℃。 烟气酸露点的计算公式如下： 经核算，水泥窑尾烟气SO3含量很低，原烟气酸露点小于100℃，在原烟气冷却过程中不会达到酸露点。 在设计MGGGH时，应考虑以下几个方面： 1)考虑到烟气中有一定的粉尘含量，应在MGGH换热管的迎风面安装防磨装置。 2)为了提高换热率，MGGH换热管采用翅片结构。 3)为避免MGGH内部积灰，需安装清灰辅助手段，本工程采用声波吹灰器。 4)高温区换热管可选用中厚壁、20号钢、低温区换热管等优质耐腐蚀材料，以提高耐腐蚀性。 MGGGH技术在脱白的同时，还具有以下功能： 1)减少尾部烟道和烟囱的腐蚀。净烟气温度高于露点后，减少烟囱内水的露附着，防止稀硫酸形成。 2)烟气温度升高可提高烟气升高，降低污染物落地浓度。 3)进入脱硫塔的原烟气温度降低，减少脱硫塔内水分蒸发，减少脱硫耗水量。 结束语 水泥厂湿法脱硫后产生的脱白问题可通过烟气再热技术解决。湿法脱硫后安装MGGH（烟气换热器），可有效控制白色烟羽和石膏雨的产生。与GGH相比，MGGH无漏气、腐蚀和堵塞。同时，MGGH采用热介质水在原烟气与净烟气之间传热，无需额外提供热源。经济效益明显，是未来水泥窑系统脱硫改造的必然发展方向。

根据中华人民共和国国家标准GB4915-2013《水泥工业空气污染物排放标准》，自2015年7月1日起，国内新建水泥窑生产线实施SO2排放限值200mg/m3，重点地区企业实施SO2排放限值100mg/m3。目前，国内SO2超标的水泥生产线主要采用烟气湿法脱硫系统，但由于湿法脱硫系统出口烟气中含有大量水蒸气，当高温烟气与低温冷空气接触时，烟气冷却会导致烟气中的水蒸气冷凝沉淀，在烟气中形成小液滴，小液滴对光的折射和散射使烟囱出口的烟羽呈灰白色，产生视觉污染。除凝结水外，小液滴中还有许多硫酸盐、灰尘等杂质，对环境造成一定的污染。 烟气脱白技术方案的比较 烟气脱白技术是一项综合治理工程。具体治理方案可从以下几个方面入手： 1）降低烟囱的相对湿度。 2）降低烟囱的绝对湿度。 3）增加有效烟囱的高度。 4）合理设计烟囱。 烟气冷凝技术是为了降低烟囱的绝对湿度，降低烟气温度，降低烟气中的饱和蒸汽量。但由于冷却后的烟气仍然饱和湿烟气，当烟气进入大气环境时，会有小液滴沉淀。因此，理论上，烟气冷凝技术不能完全避免白色烟羽的形成。同时，由于在冷凝过程中，水蒸气相变为水需要释放大量的相变潜热，因此对冷凝设备的要求较高。 烟气再热技术是一种降低烟囱相对湿度的机制。提高烟气温度会增加湿烟气的不饱和度烟气与大气环境接触后不会凝结成小液滴。烟气再热技术只涉及烟气的加热，而不涉及相变，因此整个过程所需的热量远低于烟气冷凝技术释放的潜热量，对设备的要求也较低。理论上，烟气再热技术可以完全避免白烟的产生，但要完全避免，设备的投资将相对较大。 当前两种技术不能完全避免白烟时，可以通过调整烟囱的有效高度来抑制白烟的聚集。由于有效烟囱的高度直接影响烟气的湍流扩散，确定有效烟囱的高度对污染浓度和烟囱的高度计算具有重要意义。如果烟囱位于低洼地区，直接排放烟囱的烟气不易扩散，容易造成严重的白色烟羽聚集。 如果烟囱循环通道形成大量的蒸汽和一些液体携带（无伴热系统烟囱比有再热系统的烟囱更有可能发生上述情况），烟气液相仅通过重力与气相分离，如果液相液滴颗粒不够大，在下降过程中，可能再次被烟气提升。因此，应考虑烟囱的集液装置来收集烟道和烟囱表面所有沉积的液体和冷凝剂。 与烟气冷凝技术和烟气再热技术相比，烟气再热技术在经济技术上更适合水泥厂的现有条件。本文以某厂4000t/d、2000t/d水泥熟料生产线烟气脱硫项目为例，说明烟气再热技术，不说明烟囱的相关内容。