空气污染是世界上最重要的环境问题之一，污染物种类繁多。烟气脱硫脱白技术是什么，如何使烟气脱白效果好，今天我们有问题了解烟气脱硫脱白技术。 烟气脱硫-脱白设备 脱白是脱白取水技术，对烟气进行冷却取水，使烟气达到排烟温度，湿度达到国家环保要求，收集热量再利用，但消除烟囱出口的白烟。 烟气脱硫工艺多采用湿法脱硫。湿法烟气脱硫系统吸收塔出口的净烟气处于湿饱和状态。在通过烟道和烟囱排入大气的过程中，由于温度降低，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，液体状态的浆液量会增加，液滴会在一定区域落下，沉积到地面干燥后会出现白色石膏斑点，称为石膏雨。 烟气进入大气的过程中的过程中，由于温度降低，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结。烟囱口形成雾状水蒸气，由于天空背景色、天空光、观察角度等原因，雾状水蒸气会发生细微的颜色变化，形成彩色烟羽。当烟囱出口的饱和湿烟气与低温环境空气接触时，烟气温度下降时，烟气中的水蒸气过饱和凝结，凝结水滴折射和散射光线，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽（俗称白烟）。 烟气脱硫脱硝处理后，已达到国家排放标准，但有色烟羽雾滴与氮氧化物、硫化物和各种烟尘颗粒、气溶胶等污染物，烟气脱硫脱白处理同时去除大部分雾滴，也能去除大量污染物，有利于减少雾霾排放。

烟囱排出的白烟与环境冷空气混合。在冷却过程中，水蒸气饱和冷凝，冷凝水雾滴折射光线。散射使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽，俗称大白烟。大白烟的来源是水，烟气中的饱和水蒸气是吸热产生的，含有大量的潜热。因此，烟气脱白的关键是排放烟气的温度和湿度控制。 除湿脱白 大白烟是雾霾形成的源头。水蒸气密度为kg/m3，水密度为1000kg/m3。颗粒非常细，密度大的水滴悬浮在大气层中形成雾。如果有更多的颗粒，就是雾。 燃煤、钢铁、天然气、焦化等人为增加了过多的水分和热量。分布不均匀，特别集中在天津、北京、河北、长江三角洲和珠江三角洲。 烟气脱白工艺在消除感官白烟羽的同时，还实现了以下功能： 1.采用烟气余热在加热过程中达到节能的目的； 2.利用循环水洗降温，提高脱硫吸收效率； 3.冷凝过程中产生的冷凝水补充循环水； 4.减少可溶性盐等总颗粒物的排放。 钢铁高炉冲渣水脱白工艺 高炉渣水蒸气通过集气罩收集，由引风机送至消白塔。渣水蒸气与喷水反流接触换热后，渣水蒸气温度降低，部分水冷凝沉淀回渣池。冷却后的水蒸气通过除雾器去除雾沫，然后通过塔顶混合热风炉废气的加热装置加热。加热后的饱和湿烟气达到不饱和状态，直接通过烟囱排放。 冷却采用开放式冷水塔，冷水塔冷水冷却消白系统循环水，间接冷却饱和湿烟，达到冷却的目的。 处理后的热风炉废气用于加热饱和湿烟气。 脱硫烟气脱白过程，烟气脱硫后直接排放，在这种情况下需要冷凝，然后加热。冷却原理是：利用外部冷源降低脱硫烟气温度，可控制在3-5度之间。冷却后，烟气中的灰尘随冷凝液排入收集池，降低烟气中的灰尘含量，根据实际情况确定哪种方法合适；降低粉尘含量，烟气露点温度，出口烟气温度达到65度。 整体脱白工艺描述： 1.脱硫塔后的烟气进入脱硫塔。烟气首先通过莲藕旋转。扰动后，烟气通过喷雾冷却层，烟气从脱硫塔出口温度从50-60℃降至20℃。由于部分水雾，除雾器后烟气中的大部分水分积聚并降落。 2.由于温度过低，除雾器后的烟气中会有少量水蒸气。加热装置从喷雾冷却后的20℃上升到25℃。排入烟囱。 锅炉烟气余热回收 大多数锅炉出口排烟温度在100℃以上，烟气直接排入大气，高排烟温度导致热能损失。锅炉末端的烟气热量通过超导热交换器回收，然后加热鼓风机的进口空气温度，以减少锅炉的热能损失。通过超导热交换器的结构设计，最低排烟温度可达70℃，鼓风机进口空气温度至少可提高30℃。

烟气美白有两层含义：一是完全去除烟气中的有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒、气溶胶、超细结晶盐颗粒、深层美白；二是减少白烟的视觉感知和视觉美白。 电磁脱白设备。 烟气处理中电磁脱白技术的工作流程： （1）白烟的主要成分是由水气冷凝而成的小液滴，并与其他成分混合。净化工艺采用电磁除白装置。 （2）脱硫塔上部白烟气温度高，设置烟道喷雾冷却方式，白烟进入喷雾冷却区，循环池设置两个泵，循环池冷水通过泵1喷雾到烟道喷雾区，烟气和低温冷水气液相反接触吸收反应，降低烟气温度，将烟气蒸汽凝结成液滴。由于循环水通过喷雾区吸收烟气中的热量，因此在循环池中加入冷水塔冷却水。 （3）冷却后，白色烟气进入电磁除白装置。当烟气通过时，烟气中的水分物质在电磁场的作用下定向移动，移动到负极壁，形成液体膜，在重力作用下自动向下流动，从电磁除白设备底部排出，排入循环池，净气体从除白系统设备上部排出，同时净化水分，实现粉尘和酸雾的协同降解和去除，确保设备净化效率达到98%以上，最终排放数据接近零排放。 烟气处理中电磁脱白技术的工作原理及优点： 白效率高:电磁脱白系统通过电磁场捕捉杂质、白烟，效率高，效果好； 低运行成本：电磁脱白系统解决和弥补了传统GGH和MGGH容易堵塞、能耗高、风阻高、成本高的问题和缺陷。为用户降低至少30%的首次投资成本和50%的运营成本； 广泛应用：电磁脱白系统适用于火电厂、焦化厂、建材厂等烟气脱白领域； 占地面积小：电磁脱白系统结构简单，布局合理，占地面积小。

湿法脱硫排除的饱和湿烟气与环境冷空气混合。在冷却过程中，水蒸气饱和冷凝，冷凝水雾滴折射光线。散射使烟羽呈白色或灰色，称为“湿烟羽”，俗称“大白烟”。大白烟的来源是水，烟气中的饱和水蒸气是吸热产生的，含有大量的潜热。因此，烟气美白的关键是排放烟气的温度和湿度控制。 1.烟气脱白的目的和功能 排烟一年四季无白，可解决视觉污染，至少有四个功能: ①有利于消除雾霾； ②节水； ③节能； ④废水处理； 虽然行业对烟气脱白是否有助于除雾有不同的看法，但有助于除雾.节水.节能已初步验证，下面分别讨论。 1.1.除雾霾 烟气中水蒸气的密度为0.804kg/m3，比空气轻。离开烟囱后很容易上升。与环境低温空气混合冷却后，水蒸气饱和冷凝成水滴。水滴的密度为1000kg/m3，颗粒非常细。密度远远大于空气中的水滴悬浮在大气层中形成雾，影响飞行。高速公路交通可通过风、雨、雪刮去或凝结着陆。在稳定的天气下，浓雾就像一个大盖子。溶解颗粒物本身沉淀并吸收其他污染源颗粒物。阻止其扩散，在雾层中积累，形成雾霾，这是我国频繁雾霾的原因和过程。基于除湿的烟气脱白可以去除雾霾，减少雾霾天气。特别重要的是，它可以协调。低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的标准和超低近零排放，使环境保护从纯投资转向有效。 1.2.节水 根据以下方法，我国每年人工排放到大气中的水分超过160亿吨。 1)煤电热电行业:每燃烧1吨标煤，湿烟气带走1吨水分。循环水冷却塔排水5吨，煤电热电行业每年排入大气的水分超过120亿吨。 2)钢铁行业:每生产1吨钢，放散1.5吨水，全行业每年排放约15亿吨水。 3)煤焦化行业:每湿熄焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿脱硫。干式脱硫排放水分，煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。 4)天然气燃烧:每燃烧1立方米天然气，就会产生2立方米.1.55kg水蒸气，全国每年排放3亿多吨水。 此外，还有水泥.建材.有色金属.石化等行业。 与大自然的水循环量相比，人工排放到160亿吨的大气中确实是一个小数目，但这是在大自然正常循环的基础上增加的，特别是在中国经济发展不平衡的基础上。发达地区的排放强度是全国平均水平的10倍以上，非常不均匀。中国的能源消耗和巨大的国情决定了在中国进行烟气脱白，我们必须充分重视节水。天空中的水是雾霾。回收是资源，特别是对西部缺水企业，回收水更有意义。大气水是中国不可忽视的重要非传统水源。 1.3.节能 以除湿为基础的烟气脱白，假设回收70%排气，全国每年可回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于加热。加热矿粉.煤粉，节能效益显著。 1.4.废水处理利用 烟气脱白不仅不会产生新的废水，而且有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水。焦化废水。综合污水处理产生的浓盐水难以处理。对于投资处理成本高的废水，传统的膜处理方法难以实现“零排放”或低成本“零排放”。 烟气脱白后，烟气中的污染物从水中转移到大气中，利用烟气余热和残氧热解热氧化。无害化废水中的COD有机成分。吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩。干燥去除溶解盐可大大降低废水处理投资，特别是降低处理成本。 综上所述，烟气脱白是实现超低排放.节能.除雾霾.节水.处理废水的有效手段。

烟气冷凝技术是一种冷凝、除湿、再加热技术，首先直接或间接冷却烟气，降低烟气水蒸气含量，然后通过换热装置提高排烟温度，达到烟气消白的目的。 当环境温度较低（即约5℃）时，冷凝再热复合技术的投资成本相当于MGGH技术，但可以实现节能、节水、多污染减排。充分消除湿烟羽等功能，具有良好的环境。经济和社会效应，符合我国节能减排的政策要求，为我国烟煤电厂节能减排和湿烟羽的治理提供了良好的技术改造理念。由于该方案的经济比较和脱硫进出口的实际烟温。机组负荷率。现场改造的难度。当地气候条件等因素密切相关，需要根据各电厂的实际情况进行详细的计算、分析和比较，确定改造技术路线和最终改造方案。 国内90%的脱硫工艺采用湿法脱硫。湿法烟气脱硫系统吸收塔出口的净烟气因湿饱和而流经烟道。烟囱排入大气时，由于温度降低，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，液体状态的浆液量会增加，一定区域的液滴会落下，沉积到地面干燥后会出现白色石膏斑点，称为石膏雨。 此外，烟气在烟囱口进入大气的过程中，由于温度下降，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，在烟囱口形成雾水蒸气，雾水蒸气会因天空背景和天空光线而发生细微的颜色变化。观察角度等原因，形成彩色烟羽。 现有的常规加热方法（热风烟气混合加热方法或MGGH)只能消除白色烟羽的视觉感受，不能回收水分，不能减少污染物和水蒸气的排放，烟气中携带的PM2.5.Hg.SO3等污染物不会因烟气干燥而消失。对于大气环境来说，烟气中的污染物总排放量并没有因为视觉改善而减少，这仍然会对大气环境产生不利影响。脱硫后增加湿式静电除尘器，可进一步去除烟气中的污染物，但不能回收烟气中的气态水。 烟气冷凝再热复合技术具有以下技术优点： 1）通过降低烟气温度，即烟气含湿量，消除湿烟羽，有效降低烟气再热能耗和机组能耗。特别是在低负荷下，蒸汽消耗可以大大降低。 2)在寒冷的冬季，烟气再热技术很难完全消除湿烟羽。采用烟气冷凝再热复合技术，在可接受能耗范围内，湿烟羽可在大部分地区消除。 3)烟气冷凝沉淀量大，尤其是在冬季，因此脱硫系统的零水耗大部分时间都能实现，符合国家节能节水的政策要求。 4)能有效降低烟尘.Hg.SO3酸雾等污染浓度，实现多污染物减排，提高烟尘等污染物达标排放的可靠性。 5)进一步降低烟气中SO3酸雾浓度，可有效降低下游烟道和烟囱的腐蚀压力，降低日常运行维护成本。 6)金属材料可用于减少投资。阻力和能耗。如果烟气冷却器采用ND钢，烟气再热器采用2205+316L+ND钢(按2:4:4的比例分配)，烟气冷凝器可采用ND钢镀搪瓷或钛钢管。具体材料的选择需要根据各项目的烟气特性和酸露点来设计。  

什么是烟气脱白？烟气脱白效果如何？带着这样的问题，让我们了解一下烟气脱白技术。 脱白是脱白取水技术，对烟气进行冷却取水，使烟气达到排烟温度、湿度等环保要求，收集热量再利用，消除烟囱出口的白烟。 我对烟气脱白的理解有两层含义: 首先彻底去除烟气中的有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放； 二是减少白烟的视觉感知。白烟消失了，但烟气中有害成分的总量没有得到根本控制。显然，这是一种自欺欺人、掩耳盗铃的做法。 烟气脱白治理要坚持两个原则： 一是考虑投资运营成本； 二是务实，走实用的技术路线。 烟气脱白两种技术框架设计理念： 烟气脱白需要不同的气源、污染物组成、不同的成分、不同的治理理念、不同的技术路线。 首先，白烟污染不是很严重，但外观和感知与实际污染物排放标准之间存在差距。稍加改造就能达到标准，大大降低脱硫吸收塔出口烟气含湿量，轻松满足标准排放要求。适用于中型以上燃煤锅炉等项目； 二是白烟污染严重、外观、实际污染物距离排放标准差距较大。在不增加辅助热源的前提下，采用成熟技术的技术路线，在相对经济投资和运营成本的基础上，大大降低污染物和白烟排放。 烟气脱白的主要目的 至少要求排烟一年四季无白，可以解决视觉污染，安抚群众的心；可以减少对飞行、高速公路运输的影响； 烟气脱白四个功能： 有利于消除雾霾； 节水； 节能； 处理废水；

焦化行业空气污染防治存在的问题 (1)焦化行业污染物排放未达标，如装煤废气中SO2和Bap超标，煤气净化区VOCS治理措施薄弱。 (2)焦炉无组织排放控制相对较差。 (3)大气环境保护距离或卫生保护距离难以满足要求。 (4)产能过剩，市场空间有限。 (5)污染控制技术差异较大，部分技术不能长期稳定达标。 (6)资源配置和产业布局不合理，独立焦化企业占比大，集中度低，不利于焦化企业余热、余能回收（干焦）、焦炉烟囱废气氮氧化物控制、资源综合利用和化工产品深度。 (7)湿法熄焦过程中产生的污染物种类及其排放量有待进一步研究。 焦化行业环保发展趋势 面对前所未有的压力和挑战，如国家和地方产业政策的调整和日益严格的环境保护政策。只有采取合理措施，严格控制焦化行业空气污染物总排放，才能促进焦化行业的可持续发展。 （1）严格控制焦炭产能，严格遵守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、焦化产业布局科学规划。 （2）提高行业准入门槛，大力发展循环经济，制定严格的准入条件和污染物控制标准。 （3）调整产业结构，优化产业布局，促进企业并购重组，扩大产业链，实现钢焦联合也是焦化产业的发展方向，但禁止全国一刀切，应根据区域差异进行处理。鼓励钢铁企业并购和重组独立焦化企业，国有企业应发挥示范作用。 （4）将解决产能过剩与落后产能淘汰相结合，逐步淘汰炉龄长、环保措施不完善的4.3m及以下焦炉，合理平衡新焦炉产能淘汰，实现钢铁行业可持续发展，大大降低空气污染物排放。 （5）建设专业焦化园区，提高集中度，工业园区焦化生产总体规模不低于500万t/a。 （6）不断提高设备的设备技术和污染防治技术水平，有效减少污染物排放，促进焦化行业的绿色发展和转型升级，实现超低排放。焦炉炉体的大规模化也是一种趋势。目前，一些省市已经明确了焦炉炭化室的高度。大型焦炉有利于采取各种节能措施，降低焦化过程的能耗，完善环保措施，可大大减少出炉次数，减少装煤和焦化阵发性污染物的排放。

在20世纪80年代和90年代引进的石灰石膏湿法脱硫成套技术中，包括烟气再热器，在业内被称为GGH过湿烟气和干烟气间接换热将其温度提高到80°C以上。GGH再热器的优点是只需要一组换热器，堵塞、腐蚀、串烟等问题影响了电厂的正常运行。随后引进了热介质循环烟气再热器MGGH，采用冷却和加热两组换热器单独布置，成功解决了堵塞、串烟、腐蚀问题也通过耐腐蚀材料解决，新问题是成本过高。由于MGGH再热器的加热换热器间接将湿烟气加热到干烟气中，腐蚀更加突出，MGGH在国内化过程中，部分用户只使用冷却换热器，以软水或环境空气为换热介质，加热后回收利用，脱硫后直接使用湿烟气加热。 简而言之，在我国火电锅炉实际大规模推广湿法脱硫的过程中，原设计机组拆除GGH，新建基本不使用GGH，而不是防腐烟囱直接湿排烟，钢铁、化工等行业也纷纷效仿。有充分的理由相信，根据我国目前的空气污染控制标准，即使燃煤等相关行业完全达到超低、近零排放标准，雾霾污染也无法解决。 湿烟气除湿脱白的新技术途径 湿气的饱和含湿量与湿烟气的压力和饱和温度有关。饱和温度越高，湿度越高。湿法脱硫后的烟气表面压力为数百帕的微正压，几乎可视为恒定绝对大气压力。在恒定的大气压力下，湿烟气的饱和含湿量仅与饱和烟气的温度有关。 平均温度~50°C，含湿量为11.8g/NM3。在湿烟气饱和含湿量不变的情况下，如果通过间接换热将烟气温度提高到80°C，则烟气的相对湿度将从100%降低到16%，成为干烟气排放，属于加热除湿。虽然采用GGH和MGGH加热除湿，但只要企业和相关标准控制部门同意湿烟气除湿除白对雾霾污染的重要性，从技术和操作管理层面推广加热除湿除白没有问题，需要增加投资和运营成本也是事实，环境治理与经济效益存在矛盾，但环境治理工作在未来，造福子孙后代需要认真负责。 随着相关技术的进步，有条件通过尝试新的除湿除白技术来解决这一矛盾。在中国，有必要开发相反方向的湿烟气除湿除白技术，即以冷凝除湿为主的混合除湿技术。将脱硫~50C湿烟气深度冷凝至25°C以下，即大气平均温度，如果能进一步冷却到15°C，再加热到25°C，效果更好。 湿烟气混合冷凝除湿除白具有以下特点： 湿烟气的饱和含湿量从11.8降低到26g/nm3以下，接近大气的含湿量。实践证明，除湿除白有助于解决我国大气雾霾污染。 回收湿烟气中的冷凝水，吨煤燃烧排烟水分减少0.8吨以上。湿烟气中含有一定的余热，每立方米干烟气的余热~228kJ，大致相当于燃煤低热量的10%。用于民用供暖、热水、制冷或低温发电的回收抵消除湿成本。 冷凝除湿的另一个重要作用是将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分冷凝到排水中，是实现燃煤锅炉烟气低成本标准，甚至超低近零排放的可选技术之一。