(1)有机废气: 工业废气净化设备适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业。 有机气体和有机溶剂的种类包括以下一种或几种混合溶剂： 芳香族：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等； 酮类：丙酮、环已酮、甲乙酮等；酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸甲酯、香蕉水等； 甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等。 (2)恶臭气体: 硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺、苯乙烯等污水、垃圾等场所收集排放的气味。 (3)高温废气。 有机和无机废气在高温下燃烧，烘烤后裂解成小分子结构物质；塑料、化纤等高温加热产生的物质成分复杂、微量、异味大。

废气处理设备包括有机废气净化处理系统和无机废气净化处理装置。有机废气主要包括各种烃类、芳环烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等： 1、喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化：苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、TVOC废气处理、漆雾颗粒等； 2、香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等； 3、石油化工厂空气废气净化：二氧化硫、氮氧化物、烟尘、苯并芘、非甲烷总烃、硫化氢、挥发酚、胺类、烃类、苯类、丙烯腈、环已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等； 4、钢铁厂废气处理、炼钢厂废气处理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氢、部分挥发性有机物、烟尘、粉尘； 5、印刷车间空气废气净化：苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理；醋酸丁酯，非甲烷总烃等； 6、生物制药废气净化、化工厂废气净化：胺类、硫化物、酸碱废气、乙二醇、挥发性有机溶剂等； 7、焊接车间废气净化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接烟尘、颗粒物、苯类有机物、氮氧化物、臭氧等； 8、家具厂废气净化：苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、甲醛等； 9、发电厂废气净化：二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氢化合物、碳烟微粒、粉尘等； 10、橡胶厂废气净化：有机硫化物、苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、包含磷，酚，酮等有毒有害成分的有机气体、烷烃类、工业粉尘等； 11、水泥厂废气净化：二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸、粉尘等.

1.消白机理分析 当烟囱出口的饱和湿烟气与低温环境空气接触时，在烟气温度下降过程中，烟气中的水蒸气过饱和凝结，凝结水滴折射和散射光线，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽（俗称大白烟）。 由于冬季温度较低，湿烟羽更容易出现。由于夏季温度较高，湿烟羽的可能性大大降低。湿烟羽的严重程度与环境温度和相对湿度有明显的关系。湿烟机携带的液滴含有大量烟气中的水滴蒸发后，会产生大量小粒径的盐颗粒，对环境产生负面影响。 消除湿烟羽的主要路线如下: 可以看出，冷凝再热技术是消除白烟的更好技术路线，特别是在北方寒冷地区，单纯的烟气再热很难消除烟囱白烟。 先冷凝再加热烟气的原理。 A点湿烟气的初始温度为55℃，C点环境温度为20℃。如果采用直接加热法，需要将A点湿烟气加热到A1点72℃以上，以消除白烟羽，温差为17℃；如果将A点湿烟气冷凝到B点（50℃），去除湿烟气中的部分水分，然后从B点加热到B1点（60℃），可消除白烟羽，温差仅为10℃。通过这种先冷凝再加热湿烟气的方法，一方面可以回收冷凝过程中的湿烟气冷凝释放热量和冷凝水；另一方面，由于冷凝后湿烟气需要再加热的温度降低，水分析后湿烟气的定压比热降低，冷凝后湿烟气需要再加热的热量大大降低。 2.三种消白技术路线的选择分析。 (1)MGGH系统。 >水媒体管式烟气冷却，再热系统，吸收脱硫塔前的烟气热量，加热烟囱入口的烟气，将进入烟囱的烟气温度提高到80℃以上。 MGGH系统是基本路线，结合冷却提水技术路线，将除湿后的烟气加热排放，保证脱白效果。 >特点：先冷凝可减少换热器设计体积，减少塔内热量，减少水蒸发，减少烟气湿度。减少脱硫塔流量有利于脱硫，热量回用到出口，排烟温度高，烟气改善能力强，视觉污染消除效果好，烟气侧阻力大，运行可靠，维护成本低，成本高。 (2)塔内冷凝水凝技术+MGGH系统。 >机理分析：脱硫塔出口的饱和湿烟气被冷却后的浆液喷洒，冷凝冷却，降低烟气中的水蒸气含量，同时去除烟气中的小灰粒，提取排烟水分，使烟羽变白。 >烟温降低约5℃-10℃，可显著降低白烟；如果同时增加MGGH，加热8℃-15℃脱白，可以消除白烟，大大节省换热面积。 >冷却水取自循环冷却水(冷水塔或空冷塔或水冷机组)/增加强制通风冷却塔(直接风冷机组)。 >特点:除MGGH外，烟道无阻力增加；系统可靠性高，除尘效率高；节水；烟气侧阻力增加小；操作可靠，维护方便；体积小；工期短；投资少；成本低。 (3)出口烟道或新建冷凝塔冷凝技术+MGGH系统。 >在脱硫塔出口安装气-水管换热器或新冷凝塔，直接冷却烟气，使饱和烟气中的水蒸气冷凝，收集冷凝水，简单处理后进入脱硫塔。 >如果烟温降低10℃到20℃，白烟可以显著降低；同时增加MGGH，加热8℃-15℃，可以大大节省换热面积。 >MGGH系统可同步增加，将排烟温度升至55℃左右，消除白烟效果更显著。 >特点:停炉工期最短，需占用场地；烟气侧阻力增加小；脱白效率高，运行可靠，维护成本高；系统复杂，成本高。

1.烟气冷凝再加热技术 烟气冷凝再加热技术是通过白烟中的绝对含湿量，使烟气中的饱和水蒸气沉淀成冷凝水，然后再加热烟气，降低白烟的相对含湿量，从而消除烟羽。 2.MGGH技术 MGGH系统简介 传统GGH装置大多存在污染物逃逸，导致SO2排放过多、换热器腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行维护成本高等一系列问题。当故障严重时，甚至会影响系统的正常运行。针对上述问题，在环保排放控制综合要求不断提高的推动下，山东宝兰环保工程有限公司开发了MGGH技术(全称Mitsubishigas-Gasheater)。间接换热，以水为媒介，通过水循环从高温烟气吸热到尾烟道放热，提高净烟气温度，提高烟气排放升高，降低污染物落地浓度，消除白烟现象。 MGGH系统的工作原理 烟气余热利用技术应用于MGGH系统： ①通过热回收器回收出口的烟气余热，将除尘器的入口温度从120~150℃降至90~100℃。烟气温度的降低促使粉尘比电阻相应降低，从而大大提高除尘效率，有效去除烟气中的大部分SO3，满足低排放要求，节约湿脱硫工艺用水量，减少烟囱水蒸气排放。 ②热回收器回收的热量从热媒体运输到烟气再加热器，脱硫出口烟气温度从约50℃上升到约80℃，避免烟囱滴落，减少烟囱腐蚀，提高烟气排放高度，消除烟羽视觉污染。 由MGGH系统组成。 MGGH系统包括两组热交换器，原烟气冷却器和净烟气再热器。该系统的功能是通过水和烟气的换热，利用FGD前高温原烟气的热量加热FGD后的净烟气。 MGGH系统除上述两个重要部件外，还配备了循环水系统、稳压系统、加药系统、清洗系统等部件，确保系统安全稳定运行。 MGGH系统优势 高效。MGGH从不影响烟气脱硫系统的SO2和飞灰的去除效率。热烟和冷烟之间无烟和飞灰泄漏。 占地面积小。保蓝烟气脱白MGGH系统采用冷却脱白一体化装置，结构简单，布局合理，占地面积小。 成本低，运行成本低。超低排放、除湿、除白可通过余热回收降低使用湿电的成本，烟囱防腐。 3.电磁脱白技术 电磁脱白装置可彻底消除白烟，阻力损失小，气体处理量大。蓝色保护使用的特殊电磁发生器使整个电磁脱白空间充满磁场。当含雾滴的气体通过磁场时，在磁场力的作用下，所有雾滴、小液滴、PM2.5等都会移动到电磁接受极，形成动态液膜并返回储存。 水箱用于冷却和脱硫。此外，大多数未结露的水分子仍然以气态的形式排放到大气中。几乎所有的小液滴、细粉尘颗粒、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5等有害物质都被电磁脱白装置净化，实现了小液滴、细粉尘颗粒、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5等有害物质接近零排放的效果。 电磁脱白系统的优点 1.效率高。通过电磁场捕捉杂质和白烟，效率高，效果好。 2.占地面积小。保蓝电磁脱白系统结构简单，布局合理，占地面积小。 3.应用广泛。保蓝电磁脱白系统适用于火电厂、化工厂等领域的烟气脱白。 4.运行成本低。电磁脱白系统去除焦油、粉尘、水雾等杂质，达到物料回收和气体净化的双重效果，节约成本。 适用于电磁脱白系统 电磁脱白系统设备广泛应用于火电厂、焦化厂、钢铁厂、染料厂、化肥厂、制药厂、冶金行业、化工厂、垃圾焚烧等行业。

烟气中含有大量的二氧化硫。烟尘。氨氮化合物。它们是我国空气污染和酸雨加剧的主要原因之一。部分燃煤电厂烟气污染物排放浓度高，二氧化硫化合物排放占总排放量的50%以上。为了减少污染物的排放，我们需要进行烟气处理，减少烟气污染物的排放，传统的烟气处理应在处理前冷却高温烟气。 传统的烟气处理工艺设备材料为金属质地，高温烟气可达数百甚至数千摄氏度，设备不能承受高温的影响，所以在处理前，需要通过不同的方式冷却预处理达到设备可承受的范围，冷却烟气温度可直接进入设备处理。 常用的高温烟气冷却方法 间接冷却。直接冷却。 烟气热能回收设备 1.间接冷却和烟气与冷区介质不接触。常用设备包括板式烟气换热器、GGH换热器、空气预热器等设备。它们由压制的板材相对组成。板材之间形成流道。宽窄流道的介质不同。 烟气通过其中一些，另一侧进入低温空气，在不接触的情况下降低高温烟气温度。这种方法降低温度不会增加烟气量，烟气的实际流量也会减少，烟气的含水量也不会增加。同时，可回收烟气热量，减少资源浪费。 2.直接冷却，高温烟气与冷却介质直接接触，热交换，烟气成分可能发生变化，主要方法是喷雾直接冷却喷雾直接冷却水通过喷嘴形成细雾，喷入高温烟气，水雾蒸发吸收大量热量，使烟气冷却。该方法的优点是烟气冷却迅速，所需的设备和投资不多。

烟气脱白是一种处理烟气污染的环境控制方法。目前，国内绝大多数燃煤电厂或其他化工行业的烟气在排放前大多采用湿法脱硫，温度降至一定温度。此时，烟气通常是饱和湿烟气。烟气中含有大量的水蒸气，水蒸气中含有更多的溶解盐。所以3.凝胶粉尘。灰尘等（都是烟雾的主要成分）。 如果烟气直接从烟囱排出，进入低温环境空气，由于环境空气饱和湿度相对较低，烟气中的水蒸气会在降低烟气温度的过程中凝结形成湿烟羽。今天，杭州新蓝能源了烟气脱白的过程。 烟气脱白原理及烟气脱白技术分析。 由于地域不同，常用的处理工艺气候条件差异很大。例如，平均温度、湿度和压力差异很大，所采用的方法和技术也不同。不同企业的工艺条件也不同。不同的余热资源。不同的投资要求、不同的消白方法等因素，工艺方案的变化很大，但满足用户的要求是技术方案的基本要求。 根据湿烟羽的形成和消散机制，常用的方法总结为：烟气加热技术。烟气冷凝技术。烟气冷凝再热技术和各种方法的组合技术。一般来说，这些技术的组合的目的是消白。节能投资低，即性价比高。 在消除感官白色烟羽的同时，烟气脱白工艺也实现了以下几点：采用烟气余热达到节能的目的；采用循环水清洗冷却，提高脱硫吸收效率；冷凝过程产生冷凝水，补充循环水；减少可溶性盐等总颗粒物的排放。

生物质颗粒被用来取代煤炭、燃料和天然气等传统能源。它们可以限制二氧化碳、二氧化硫和二氧化氮等空气污染物的排放，有效地提高空气环境质量。那么，如何应用生物质燃烧除白设备呢？今天我要向你解释一下。 生物质燃烧烟气脱白设备。 湿法脱硫后，烟气直接排放会产生白烟羽毛。在脱硫过程中，脱硫浆与高温烟气直接接触，产生传热和传质。水的蒸发会增加烟气中的水分含量。另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸气的能力降低。当烟气达到饱和时，它将携带大多数小液滴。然而，大多数带有小液滴的饱和湿烟气通过烟囱直接排放到大气中。环境温度低于烟气温度。饱和湿烟气中的水会导致小液滴形成白色羽毛流 首先，脱硫塔的饱和湿烟气通过冷却系统进行冷却和除湿。烟气中的部分水蒸气被去除，形成低温饱和湿烟气水蒸汽冷凝液。低温饱和湿烟气通过汽水分离结构进入后续脱硫塔，冷凝液进入回收系统，循环水在此过程中回收。 生物质燃烧脱硫塔设备均匀分配脱硫塔设备内的气流，然后烟气进入冷却段。当烟气自下而上运行时，冷却风扇将冷空气引入冷却段外，间接换热烟气和冷空气，将烟气温度降低3-5°C，将烟气中的饱和水蒸气凝结成小液滴。在脱硫塔的运行下，有效拦截和净化烟气中的细颗粒、酸雾和气溶胶，净化效率达到98%。

节能减排烟气需要脱白 太阳纸热电公司积极响应国家发展和改革委员会、国家环境保护部和国家能源局的号召，所有锅炉脱硫脱硝改造后实现超低排放。目前，每个排放数据严格控制在NOX≤50mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、烟尘≤5mg/Nm3。由于湿法脱硫后烟气含湿量高（13-15%），烟气温度低（50-55℃）。当脱硫后的烟气进入环境空气时，当烟气中的水蒸气过饱时，一些水蒸气会凝结雾，导致烟囱冒出白烟，形成有色烟羽。白烟现象导致烟雾包围，影响视觉和露点腐蚀，容易引起周围人的误解和不必要的注意。它还可能提供氮氧化物、二氧化硫和水分子的光化学反应环境，导致烟雾和空气质量。热电公司领导高度重视这一问题。在早会和月会上，多次提到消除烟囱烟气排放的重要性。针对日益严峻的环境压力和政策要求，决定新建480t/h硫化床锅炉烟气除湿除白处理项目。 热电公司流化床锅炉烟气除湿除白工程采用热介质循环烟气再热器，简称MGGH，采用冷却和加热两组换热器单独布置，不会出现GGH再热器堵塞、腐蚀、串烟导致排放过多等问题，影响电厂的正常运行。MGGH换热形式为三级烟气水换热器，由一级原烟气冷却器、一级净烟气除湿器和一级净烟气再加热器组成。原烟气冷却器采用脱硫塔入口烟气加热介质；净烟气除湿器采用冷却塔减少脱硫塔出口净烟气，回收烟气中部分水蒸气；净烟气再加热器采用热介质加热脱硫塔烟气除湿器出口的低温烟气。MGGH通过热介质将锅炉的高温烟气热量传递给脱硫塔出口的低温烟气。回收的酸性冷凝水通过泵进入干燥塔，成为干燥塔的补水，节省了大量的水资源和化学原料。目前，热电除湿工程已完全稳定。 烟气除湿除白处理项目是脱硫脱硝后的又一个美丽的眼睛项目，走在同一行业的前列。白色项目受到各级领导的高度重视，技术协调和现场安全监督，施工质量和人员协调有序统一，为项目的顺利进行提供了有力保障，确保了项目的正常运行。白色项目的成功运行是热电公司所有干部和员工实践——绿色环保的最佳见证，因为太阳的信息：对社会负责，从源头开始；使绿色具有竞争力；全过程可控，回收利用；蓝天，给后代未来。