烟气冷凝技术是一种冷凝、除湿、再加热技术,首先直接或间接冷却烟气,降低烟气水蒸气含量,然后通过换热装置提高排烟温度,达到烟气消白的目的。
当环境温度较低(即约5℃)时,冷凝再热复合技术的投资成本相当于MGGH技术,但可以实现节能、节水、多污染减排。充分消除湿烟羽等功能,具有良好的环境。经济和社会效应,符合我国节能减排的政策要求,为我国烟煤电厂节能减排和湿烟羽的治理提供了良好的技术改造理念。由于该方案的经济比较和脱硫进出口的实际烟温。机组负荷率。现场改造的难度。当地气候条件等因素密切相关,需要根据各电厂的实际情况进行详细的计算、分析和比较,确定改造技术路线和最终改造方案。
国内90%的脱硫工艺采用湿法脱硫。湿法烟气脱硫系统吸收塔出口的净烟气因湿饱和而流经烟道。烟囱排入大气时,由于温度降低,烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结,液体状态的浆液量会增加,一定区域的液滴会落下,沉积到地面干燥后会出现白色石膏斑点,称为石膏雨。
此外,烟气在烟囱口进入大气的过程中,由于温度下降,烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结,在烟囱口形成雾水蒸气,雾水蒸气会因天空背景和天空光线而发生细微的颜色变化。观察角度等原因,形成彩色烟羽。
现有的常规加热方法(热风烟气混合加热方法或MGGH)只能消除白色烟羽的视觉感受,不能回收水分,不能减少污染物和水蒸气的排放,烟气中携带的PM2.5.Hg.SO3等污染物不会因烟气干燥而消失。对于大气环境来说,烟气中的污染物总排放量并没有因为视觉改善而减少,这仍然会对大气环境产生不利影响。脱硫后增加湿式静电除尘器,可进一步去除烟气中的污染物,但不能回收烟气中的气态水。
1)通过降低烟气温度,即烟气含湿量,消除湿烟羽,有效降低烟气再热能耗和机组能耗。特别是在低负荷下,蒸汽消耗可以大大降低。
2)在寒冷的冬季,烟气再热技术很难完全消除湿烟羽。采用烟气冷凝再热复合技术,在可接受能耗范围内,湿烟羽可在大部分地区消除。
3)烟气冷凝沉淀量大,尤其是在冬季,因此脱硫系统的零水耗大部分时间都能实现,符合国家节能节水的政策要求。
4)能有效降低烟尘.Hg.SO3酸雾等污染浓度,实现多污染物减排,提高烟尘等污染物达标排放的可靠性。
5)进一步降低烟气中SO3酸雾浓度,可有效降低下游烟道和烟囱的腐蚀压力,降低日常运行维护成本。
6)金属材料可用于减少投资。阻力和能耗。如果烟气冷却器采用ND钢,烟气再热器采用2205+316L+ND钢(按2:4:4的比例分配),烟气冷凝器可采用ND钢镀搪瓷或钛钢管。具体材料的选择需要根据各项目的烟气特性和酸露点来设计。