现在人们的环保意识不断提高，国家加强了环保治理，倡导绿水青山是金山银山的健康理念，因此对电力、钢铁、水泥等行业提出了严格的环保要求，不允许烟囱口出现视觉白烟，因此烟气已成为他们面临的重要问题。安装烟气脱白设备时，一定要注意换热器的选择。好的换热器安装好后，前端的高温烟气可以加热，后端的低温烟气可以实现烟气的脱白，人们再也看不到视觉上的白烟了。 1、在选择换热器时，可以选择热管换热器。这是一种零能耗、更节能的先进换热器。它不需要外力就能完成换热效果。它更节能，运行成本特别低。此外，它还具有运行稳定的特点，无运行部件维护更方便，这是其他换热器所不具备的优点。当使用换热器传输热量时，可以通过热管换热设备直接连接到烟斗上，无需添加其他附件。此外，换热器的材料选择更加灵活，可以根据烟气中防冲刷的要求择多种金属材料进行加工。 2、选择热管换热器应具有更好的防腐能力，可防止烟气中有害物质在使用过程中损坏和腐蚀，延长其使用寿命，内部有专门的防腐层，可满足不同环境的烟气脱白需求。如果转换器也能实现高低温烟气，因为该设备中间有一个孔板，热国之间采用焊接技术焊接，可以保证不密封，保证脱硫效果。高换热率也是人们在烟气脱白时选择这种换热器的主要原因，因为换热器的蒸发端冷凝段位于一体化设备中，可以防止换热过程中的热量损失，避免工作过程中的热量浪费。它还具有吸热、传热和散热的性能。 3、选择热管换热器应更容易清洗和维护，与传统管壳换热器相比，清洗方便简单，因为换热器在使用过程中只会出现少量灰尘，每十天甚至一个月清洗一次，传统换热器需要每天清理管壁灰尘，否则会影响其换热效果，会影响烟气除白功能。 4、选择热管换热器应具有很强的抗风险能力，这也是他的一大优势，因为这种换热器由多个换热元件组成，其运行温度相对稳定，可常年使用，不会被外部电源腐蚀。如果个别元件损坏，可以及时更换烟气，特别是选择这种新型换热器，会有更好的突然效果，节约投资成本，提高企业经济效益。 以上就是烟气脱白如何选择换热器方面的内容，希望对您有所帮助！

烟气脱白系统可以分为：烟气系统、烟气加热系统、烟气冷却凝结系统、除尘除雾系统、烟气再热系统、水循环系统、蒸汽水回收系统。 （1）烟气系统 烟气系统主要改造原烟道和风机，增加烟道脱硫脱白系统连接部分.膨胀节.疏水装置.检修人孔.增压风机等设备。脱硫后，烟道与脱白装置连接，采用增强型烟道FRP材料，连接脱硫系统的烟道从脱硫（湿式电除尘）顶椎体引出，向下引入脱硫入口烟道。原脱硫塔顶烟囱出口安装维护排空阀。当脱硫系统需要维护时，打开塔顶排空阀进行排空，以确保系统能够稳定运行。根据初步设计，原系统的风压不能满足增加脱白后的系统要求。增压风机布置在脱硫塔后面，并满足系统的压力要求。 烟气系统主要设备包括：增压风机、烟道膨胀节、烟道、管路、阀门、脱硫塔维修阀等。 （2）烟气加热系统： 烟气取热段为引冈机后150°C(左右)热烟气侧烟道安装换热器，低温换热后1000°C—110°C左右烟气脱硫。换热器吸收的热量通过热源循环泵输送到烟气再热段，加热冷凝后的烟气。 烟气取热单元主要设备包括：取热换热器、热源循环泵、压力变送器、进出口温度测点、灰斗、卸灰阀、管路、阀门、缓冲罐。 换热器设计特点： 1.热交换器换热管采用H型翅片管，翅片和换热管采用机械自动焊接。冷却段换热管壁温高于酸露点的材料选用ND钢; 2.在换热器的设计中，采用国内酸露点测控系统对酸露点进行检测，使换热器的换热壁温始终在酸露点以上运行，保证换热器不腐蚀、堵塞； 3.在换热器设计中，换热器壁温根据酸零的变化实现自动调节功能； 4.为防止换热器磨损设计采用合理的烟速.H型翅片；烟气热交换器采用顺排结构； 5.在线露点测控系统仪器可检测换热器泄漏，实现在线检漏功能； （3）烟气换热系统 烟气换热系统是将脱硫烟气通过烟道引入脱白塔底部的烟气冷却换热装置，通过改性聚合物换热器冷凝50°C~55°C饱和湿烟气换热降温约47°C以下，烟气中的水分凝结沉淀，含水量降低35%以上。沉淀后的水分通过换热器分流装置回流到换热器废水槽，定期排入沉淀池进行处理。处理后的清水回流到脱硫系统重复使用，凝结后的饱W烟气通过顶部的除雾装置进入烟气再热段。 烟气换热系统主要设备包括：温差换热器、丝网除雾器、压力变送器、进出口温度测点、喷淋装置、管路、阀门。 （四）烟气再热段 烟气再热段是将冷却段的不饱和烟气再热，热源来自烟气取热段的高温热水(90~100°C）将43°C不饱W湿烟加热到800°C以上，通过脱白塔顶部的烟囱排放到大气中，从而消除白烟。 烟气再热段主要设备包括：再热换热器.观察口.压力变送器.出口温度测点.管路.阀门.冲洗喷淋装置。 再热换热器的主体结构与温差换热器相似，分层布置。再热换热器可根据负荷变化调整换热面积，再热换热器的高耐受温度可达120°C。 （五）水循环系统 水循环系统主要是脱白系统换热器流通的水，可分为热源水.冷源水的两部分。循环水主要用于取热换热器加热烟气。循环水来自厂区补充软化水，再热换热器与取热换热器之间通过热源循环泵循环，保证再热器进水温度为90°C以上，为了保证美白效果，再热器出口的冷却水回流到热交换器继续吸热。冷源水主要是冷却塔内的冷凝水（37）°C。通过冷水循环泵到温差换热器，对烟气进行换热凝结，换热后水温升高到(42)°C。回到冷却塔冷凝，水往复循环使用，保证换热凝结游。 主要包括：热源循环泵（一用一备）.冷水循环泵(一用一备).冷却塔(厂区).虹吸罹.管道.阀门.压力表.过滤器。 (6)蒸汽回收系统 蒸汽水回收系统主要是温差换热器.冲洗喷淋回流的水收集到沉淀池进行沉淀处理，沉淀处理后，清水溢流到清水池。清水池中的水通过回流泵返回脱硫系统进行再利用。清水池中的水也可用作温差换热器.用除雾器冲洗水，保证温差换热器.清洁除雾器。沉淀池底部的泥浆通过污泥泵输送到脱硫泥浆池，由脱硫压滤机脱水。

工厂生产烟囱排放湿烟气，这些低温饱和湿烟气，直接通过烟囱进入大气环境，接触低温空气环境，在烟气温度下降过程中，烟气中含有水蒸气过度饱和凝结，凝结水滴折射光，散射，使烟羽呈白色或灰色，产生"白色烟羽"，俗称"大白烟"。 在湿法脱硫过程中，脱硫浆与高温烟气接触。一方面，水分蒸发增加了烟气的含水量。另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸气的能力降低。当烟气达到饱和状态时，它会与一些小水滴混合。混合小水滴的饱和湿烟气通过除雾器去除部分液滴后排入大气。由于环境温度低于烟气温度，饱和湿烟气中的水分凝结成小液滴，形成白烟羽毛。环境温度越低，环境湿度越高，白烟羽毛越长。 脱硫后45-55℃烟气加热到70-80-8000℃，可消除白烟羽。加热温度与环境温度、环境湿度、脱硫出口湿烟气温度有关。 50℃湿烟，10℃在环境中，加热到71.4℃； 50℃湿烟气，5℃在环境中，加热至86.2℃； 45℃湿烟，10℃环境下，加热至57.9℃； 55℃湿烟，10℃在环境中，加热至87.9℃。 可以看出，在相同的环境温度下，低温湿烟只需加热到较低的温度，就可以消除白烟羽毛。根据这一规则，可以使用"先冷凝再加热"方法：先用冷凝水冷却脱硫后的湿烟，然后用管气回收大量冷凝水，因为冷凝后的湿烟需要加热温度降低，降低能耗。

保护环境一直是中国乃至世界非常重视的话题，尤其是现在工业化发展越来越快。虽然给人们的生活带来了难得的好处，但工业烟气的危害不容忽视。自“十三五”之后，我国电力行业实施了超低排放，实现了主要大气污染物减排，并通过“十四五”在此期间，重点治理非常规污染物，优化和改善超低排放。然而，随着近十年来雾霾越来越严重，人们专注于烟囱“白烟”上面，很多人都认为这些“白烟”是雾霾的罪魁祸首，烟气脱白一时成了“热词”。 烟气脱白“脱”的是什么？ 一般来说，工厂的烟气和废气通过湿法脱硫排放到空气中。此时，烟气的主要成分是水蒸气，温度较高。当烟气通过烟囱排放到大气中时，由于空气环境温度较低，烟气中的水蒸气冷凝，在烟囱出口形成水蒸气，在光线的反射下形成白色，这就是我们所看到的“白烟”。而“白烟”严重情况随季节和温度的变化而变化。 “脱白”它是烟气处理的一种形象，本质上是通过技术手段处理烟气中的水分等残留有害成分，不仅深层净化烟气，而且在视觉上实现“脱白”。 烟气脱白的好处不容忽视 很多人一提到烟气脱白，就会立刻想到环境治理，甚至有人认为工程企业需要额外投入资源，得不偿失。其实烟气脱白有很多不容忽视的好处。湿法脱硫后的烟气成分以水蒸气为主，热量高，烟气脱白的优点包括水蒸气的利用和余热回收。 据不完全统计，我国每年人工排放大气水分超过160亿吨，包括煤电、热电、钢铁、煤焦化、天然气燃烧、水泥、建材、有色金属、石化等行业。虽然这些水与自然界中的水资源相比不值一提，但它们可以创造财富，特别是对缺水地区。 不仅是水资源的利用，而且在废水的处理中也起着重要的作用。污水和废水处理一直是工业污染物的难点，烟气不仅不会产生新的废水，而且有助于处理难处理的废水，减少废水处理的投资，降低处理成本。 湿法脱硫后的烟气一般高于200℃，如果这些烟气通过超导余热锅炉产生蒸汽，可用于加热燃料、管道保温、加热等，也可用于燃烧空气的预热。经过长期的实际应用，系统设备节能可靠。 该系统不易积灰，预留清洗口，可在线清洗；管壁温度控制在酸露点以上，避免低温腐蚀；使用寿命可达10年以上。系统回收寿命低，一般一年左右可回收投资成本。 综上所述，烟气脱白不仅对环境治理意义重大，而且在水资源和热能的处理和回收中发挥关键作用，不仅不会给企业增加负担，而且会给企业带来可观的效益。

本文涉及实用新型烟气处理技术领域，特别介绍了烟气脱白冷凝水收集器的生产方法。 背景技能： 中国是一个能耗大国，能源结构以煤炭为主。截至2016年底，我国已投产火电厂烟气脱硫机组容量约8台.8亿千瓦，占火电机组容量的80%以上，其中湿法脱硫设备占95%以上。湿法脱硫出口为饱满或接近饱满状态的湿烟，烟气温度为50%℃左右。湿烟通过烟囱排放到大气中后，与低温空气接触产生凝聚力。许多凝聚的水滴折射和散射光线，从而呈现出白色或浅灰色的烟羽(俗称)“白烟”)，在视觉污染的同时，创造光化学反应环境是雾霾形成的众多原因之一。 目前，我国已出台燃煤电厂烟羽管理地方性方案。上海、天津、河北省出台消除有色烟羽的政策后，国内其他省份和大型发电集团也在积极推出消除有色烟羽的技能方案。可以预见，未来几年，全国电力产业和钢铁、焦化、玻璃等环保重点产业将全面开展有色烟羽管理服务。 烟气脱白系统中有一个关键设备“冷凝模块”，是将吸收塔喷涂层的饱满湿烟冷却干燥，逼出湿烟中的饱满水，降低吸收塔出口烟气的含水量，有利于后端烟气加热器的加热，消除烟囱出口烟气的白雾。湿烟冷却干燥后迫大量冷凝水，例如，30万nm3/h烟气量吸收塔，湿烟气温度冷却5℃之后，每小时都会逼出6.8t/h冷凝水，冷凝水水质基本透明，无悬浮物，ph5~6左右，稍加碱中和，即可返回工艺水箱重复使用。但一般冷凝模块放置在吸收塔内湿电除尘器上部，冷凝水直接从冷凝模块落入吸收塔浆液池，不仅形成吸收塔水平衡困难，而且浪费水资源。 技能完成要素： 本实用新型的目的是提供烟气脱白冷凝水收集器，收集吸收塔内的冷凝水，避免其落入浆液池，影响水平衡。另一方面，收集的冷凝水可以重复使用，以节约水资源。为完成上述意图，本实用新型提供以下技能方案： 一种烟气脱白冷凝水收集器，其特点是包括吸收塔内设备的上漏水盘和下导水盘，上漏水盘设备为导水盘正上方；上漏水盘上设有第一开口组，包括若干第一开口；下导水盘上设有第二开口组，包括若干第二开口；第一开口和第二开口垂直错位；第二开口的边缘设有面向上侧的围堰，围堰外形成导水槽。 此外，下导水板与吸收塔塔壁之间的固定设备低于下导水板，下导水板上至少有一个导水孔。 此外，还包括阻烟器，由本体、进水管和出水管组成；阻烟器进水管的第一端与导孔连接，进水管的第二端与本体的下部连接，出水管的第一端与本体的上部连接，出水管的第二端位于吸收塔的外部。 此外，上漏水盘与下导水盘之间还设有冲洗水设备。 此外，冲洗水设备包括冲洗水管和冲洗水管上的几个冲洗喷嘴。 此外，上漏水盘下侧边缘固定设备有上环板。 此外，上漏水盘与下导水盘下侧中间设有若干支撑梁。 与现有技能相比，本实用新型的明显效果是：本实用新型采用开口错位设置的上漏水盘和下导水盘，使湿烟气自上而下通过下导水盘和上漏水盘，而冷凝水从上漏水盘开口滴落后，落入导水盘导水槽，不会落入下浆池，影响水平衡；另一方面，阻烟器采用入口与出口之间的凹凸差，使体内储存一定量的水，既能导出多余的冷凝水，又能防止烟气溢出。

饱和湿烟气与低温环境空气混合冷却，水蒸气过饱和凝结，折射光线.散射使烟羽呈白色或灰色“湿烟羽”（俗称“大白烟”)。一般来说，在烟气从烟囱排放到大气的过程中，温度逐渐降低。同时，烟气中的一些气态水与污染物凝结，形成雾状水蒸气。在天空光照和观察角度的变化下，形成白色烟羽。 目前我国绝大多数钢铁大多数.焦化.化工行业的烟气大多在排放前喷洒或湿脱硫，温度降至45°C-55°C,此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量的水蒸气，水蒸气中含有较多的溶解盐.S03.凝胶粉尘.微尘等。 —.影响湿烟羽的环境因素主要有三个： 1.随着环境温度的降低，湿烟羽长度急剧增加； 2.当环境相对湿度较高时，湿烟羽长度急剧增加； 3.环境风速越高，湿烟羽长度越大。 二.那为什么要进行烟气脱白呢？ 远远望去，湿烟羽和白云差不多。为什么要清理？主要原因是湿烟羽形成后携带一定的可溶性盐.可凝结颗粒物等污染物对环境有一定影响。对于烟气的美白，烟气中的硫化物不的白色，而是通过一定的设备和技术，烟气中的硫化物.氮氧化物.烟尘颗粒.消除气溶胶等污染环境的东西。对此，上海市。.浙江省.天津.2017年，邯郸等地相继发布消除烟囱冒烟问题；2018年，河北省还发布了50%的燃煤电厂消除燃煤锅炉烟气“白烟”2019年锅炉烟气全部消除“白烟”攻坚任务。 湿烟羽形成的原因已经找到，需要治理的目的也有，那么就有了湿烟羽的治理方法。 通过降低烟气的相对湿度或提高烟气的排放温度高烟气的排放温度来解决。其原理是避免冷却过程中水蒸气的冷凝，避免湿烟羽的产生。目前，主要有以下方法： 1.MGGH/WGGH：采用非旋转式MGG磅利用脱硫系统前高温原烟气加热后端饱和净烟气； 2.空气加热法：采用一次风加热法：采用一次风加热法.二次风或热空气直接混合加热询和净烟气； 3.烟气冷却再加热:即冷凝再加热法。先冷凝询和净烟气中的部分水蒸气再加热； 4.吸收方法:先用脱水剂吸收询和净烟气中的部分水蒸气，再加热。 湿烟羽在治理中，其工艺可细分为间接加热.混合加热.喷淋冷凝.冷凝换热器.两段换热器.浆液冷却器和冷凝提水+净烟气换热器等。但从技术路线上往往分为烟气加热.烟气冷凝.冷凝再热等。工艺不同。.技术不同，湿烟羽的消除效果也不同，其效果对比如下： 1.间接加热效果：冬季或低温不能消除湿烟羽，环境温度在15摄氏度以上基本消除湿烟羽； 2.混合加热效果：冬季或低温不能消除湿烟羽毛羽毛 3.喷雾冷凝效果：主要用于烟气余热回收，采用热泵冷却技术，热网水加热回收热量。目前，降幅有限，不能完全消除湿烟羽。 4.冷凝换热器效果：主要用于收水.节水，实际使用不能完全消除湿烟羽。 5.两段换热器和冷凝提水+净烟气换热器的效果是一样的：在非极端气候条件下，湿烟羽。 6.浆液冷却器效果：需要长期运行才能确认效果。 从以上湿烟羽消除工艺效果的比较来看，湿烟羽不能完全消除。现在技术发展迅速，技术创新迅速。在原有技术中，这个目标可以通过安装热管换热器来实现。 1.SPC浆液冷却法 利用饱和净烟气在不同温度下饱和分压不同的原理，通过低温循环水和询问和净烟气直接充分接触热交换，同时降低烟气温度，使烟气中的部分水蒸气冷凝沉淀。SPC浆液冷却法的缺点是冷凝水不能回收.循环冷却水量较大。 2.冷凝提水法 冷凝提水法是通过冷凝提水塔用于烟气冷凝消白，达到烟气消白的目的。缺点是施工难度稍大，循环冷却水量大。 3.两段式换热法 放置热管热回收装置；两段换热法的缺点是净烟道需要改造，施工难度大，循环冷旬水量大。 4.循环浆液冷却法 主要是通过循环泵来完成浆液的流动。浆液循环泵的工作原理是利用叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，提高压力和动能，从而输送到局部或远处。循环浆液冷却法的缺点是对循环泵进行改造，同样循环冷却水的用量也比较大。 5.MGGH法 MGGH以水为介质，吸收脱硫塔前的烟气热量，加热烟囱入口的烟气，可有效提高烟气温度，提高烟气扩散能力，消除液滴 MGGH缺点是不能满足场地要求，需要对净烟道进行改造，加热器换热需要大量的热水。

问：烟气脱白是什么？ 答:简单来说，烟气脱白是一种脱白取水技术，可以降温取水，使烟气达到一定的温度、湿度等环保要求，收集热量再利用，从而使工业烟囱中冒出白烟“消失”。 问：”白烟“它是如何形成的？ 答：我们肉眼所见“白烟”大部分是脱硫、脱硝、除尘后的烟气，已达到国家规定的排放标准，大部分成分实际上是水蒸气。白烟的视觉原因是湿法脱硫后烟气温度为55℃左右。当饱和湿烟通过烟囱排出时与低温环境空气接触时，烟气中含有的水蒸气过饱和凝结，凝结水滴反射散射光，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽（俗称白烟）。这些烟气中会残留一些微量的化学成分，对环境造成视觉污染。 问：这些“白烟”有危害吗？ 答：虽然“白烟”除尘脱硫后排入大气，但不可避免地会有残留污染物、大量溶解盐、三氧化硫、凝胶粉尘和粉尘这些烟气通过烟囱排放到大气中后，会以雾滴的形式稀释。当这些雾滴进入低温环境空气时，它们会在大气中失去水分，盐碱物质会形成小盐颗粒，一般小于PM2.5.表面积大，重量轻，可长时间漂浮在空气中。这就是所谓的二次颗粒。当空气中的湿度增加时，二次颗粒会吸收水分并聚集在一起，形成雾霾。 问：烟气脱白的原理是什么？ 答：原理是降低烟气中的绝对含水量，提高烟气排放温度，降低烟气的相对湿度。烟气在冷却到露点前会在烟囱口扩散，从而消除视觉烟气。 问：烟气脱白技术有哪些？ 答:目前的烟气脱白技术有烟气冷凝再加热技术，MGGH技术、电磁脱白技术、选择性催化还原(SCR)工艺，DPS（De-PlumeSystem）处理系统等。 问：烟气脱白效果最好？ 答：具体使用过程需要根据工厂的实际情况确定，不同行业，无设备烟气白方法不同，可参考我们的烟气白案例，我们有专业团队根据您的不同情况设计最专业、最实用的烟气白方法。 问：哪些行业需要烟气脱白？ 答：主要行业包括：燃煤发电、废物发电、生物质发电、加热锅炉等烟气；钢铁行业烧结机、球、竖炉、转炉、热轧生产线烟气；焦化专业焦炉烟气、水熄焦烟气；玻璃、水泥、砖、陶瓷窑烟气；能源、有色、化工、石化、建材等行业的烟气。 问：烟气脱白会增加企业的资金负担吗？ 答:烟气脱白不仅不会增加企业的资金负担，还有助于企业节约能源。回收这些能源也会增加企业的效益，为企业节约成本。 问：烟气脱白有什么好处？ 答:烟气除白有很多好处，如除雾、节水(回收烟气冷凝水)、节能(回收烟气余热再利用)、废水处理等。 以上是一些关于烟气脱白的问答，如果您还有其他的疑问，欢迎联系我们！

在我国火电、钢铁、建材、彩色、水泥、玻璃、石化、焦化等行业，烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺，特别是石灰石石膏法、氨法脱硫等工艺。烟气经脱硫系统净化后，一般形成45-55℃低温饱和湿烟气。这些湿烟气通过烟囱直接排入大气环境。由于温度下降，一些气态水很快就会与烟气中的污染物尘，SO3气溶胶，NH3.气溶胶、石膏浆等。)凝结成液滴，在烟囱周围形成雾状水蒸气。散射在阳光下，形成彩色烟羽。从不同的角度来看，它通常是白色、灰色、白色、蓝色或黄色。严重时，附近会形成石膏雨或氨逃逸。目前，火电和非电力领域已将彩色烟羽的治理纳入当地环保政策，促进超低排放。 探索烟气脱白工艺 根据有色烟羽的原因，目前的烟气除白工艺主要有几个方向：减少烟气中的水分；提高烟气排放温度；减少烟气流量和二次夹带；采用烟塔一体化技术；引入热风混合排放。烟气中的水分可通过以下措施减少：（1）通过烟气换热器减少原烟气进入FGD系统温度；(2)脱硫后，净烟气增加管束除雾器，去除大部分液滴；(3)脱硫净烟气加湿电除尘器，去除大部分细粒液滴；(4)脱硫后，通过换热器冷凝净烟气，降低烟气温度，冷凝回收烟气中的水分；为了提高烟气的最终排放温度，净烟气的排放温度可以通过GGH达到80℃左右。加热后的烟气处于不饱和状态。通过烟囱排放后，不会形成白烟。 烟气换热器在烟气脱白中的应用 湿式脱硫过程中常用的烟气换热器有四种:旋转式烟气换热器、热管式烟气换热器(GGH)，管式热媒水强制循环式换热器(MGGH) 管式蒸汽换热器。 旋转式烟气换热器和热管式烟气换热器安装在引风机后脱硫塔入口前，可将脱硫塔入口烟气降至90-100℃，降低烟气温度后，烟气体积减小，原脱硫塔上升流量自然减小，与脱硫液接触的反应时间延长，脱硫效率相应提高。同时，由于入口烟气温度降低，与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低，烟气中水蒸气的总体积也会降低。此外，由于入口烟气温度的降低，脱硫塔的总运行温度会降低，排放烟气中的饱和湿度(绝对湿度)含水量也会大大降低。此外，净烟GGH温度可提高到80℃，在排放温度下，净烟气不饱和，不会产生白烟。 国内引进初期，由于运行过程中存在堵塞、漏烟、腐蚀等问题，大部分电厂已取消，大部分新电厂已取消FGD系统没有预留位置，难以改造。MGGH已经克服了上述问题，因为冷却器和再热器可以单独布置，更方便烟道布置。 MGGH采用间接换热，以水为媒介，从高温烟气吸热到尾烟道放热，提高净烟气温度，提高烟气排放高度，降低污染物落地浓度，消除白烟。 MGGH系统工作原理MGGH烟气余热利用技术系统综合应用：①出口烟气余热由热回收器回收，除尘器入口温度由120.150℃降至90.100℃。烟气温度的降低促进了粉尘比电阻的相应降低，大大提高了除尘效率，有效去除了烟气中的大部分S03、满足低排放要求，节约湿脱硫工艺用水量，减少烟囱水蒸气排放。②热回收器回收的热量从热媒体运输到烟气再加热器，脱硫出口烟气温度从50左右℃升至约80℃，避免烟囱滴落，减少烟囱腐蚀，提高烟气排放高度，消除烟羽视觉污染。 管束除雾器在净烟气除白中的应用 在燃煤锅炉末端脱硫过程中，控制吸收塔后烟囱颗粒排放的设施主要是折叠板除雾器。在工作流量下，去除20个折叠板除雾器μm上述颗粒效率显著，但去除20颗粒效率显著μm以下小颗粒效率差；随着环境保护的增加，如何在超低排放政策下有效去除小颗粒，确保运行成本的可持续性是一个亟待解决的问题。 管束除雾器是近年来兴起并逐渐应用的一种新型高效除雾器。具有去除小颗粒效率高、阻力小、投资成本低、维护简单等特点。吸收塔入口的颗粒含量≤30mg/nm在3的前提下，吸收塔烟囱出口颗粒含量≤5mg/nm3、可长期稳定运行。 管束除尘除雾器主要依靠吸收塔上部低温饱和净烟气中含有大量小雾滴的特点。利用大量小雾滴的高速运动条件，增加粉煤灰颗粒与雾滴碰撞的可能性。雾滴和粉煤灰颗粒凝结，捕获和去除这部分小粉煤灰尘和雾滴。 管束除尘器的工作原理可以简单地表达为三种运动状态：粉煤灰颗粒。雾滴的凝结。在烟气高速旋转和剧烈混合的过程中，去除烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒。 湿式电除尘器在烟气脱白中的应用 湿式静电除尘器是一种高效的气液分离湿法设备，捕获烟气中的微米和亚微米颗粒，确保烟气中的水雾和粉尘达到标准排放。工作原理：通过静电控制装置和DC高压发生器，将交流电转化为DC到除雾装置，在电晕线（阴极）和酸雾收集板（阳极）之间形成强电场，使空气分子电离，立即产生大量电子和正。负离子，这些电子和离子在电场力的作用下定向移动，形成吸烟的媒介。 同时，在电场力的作用下，这些酸雾颗粒进行定向运动，以捕获酸雾的阳极管。之后，电荷颗粒在极板上释放电子，失去电荷的酸雾颗粒在重力作用下流向电除雾器底部，达到净化雾滴的目的。 进口烟气粉尘颗粒浓度不高于3000mg/nm3、电除雾器出口细粉尘颗粒不高于30mg/nm3、去除效率不低于90%。进口烟雾滴浓度不高于750mg/m3时，电除雾器出口烟气中的雾滴不高于70mg/m3.烟囱出口无明显白雾(冬季由于温差或低压，可能会有一些白烟)。去除效率不低于90%。