烟气消白攻略一二

目前，我国绝大多数钢铁。焦化、化工烟气在排放前喷洒或湿脱硫，温度降至45℃-55℃，此时烟气通常为饱和湿烟气，烟气中含有大量的水蒸气，水蒸气中含有更多的溶解盐。所以3.凝胶粉尘。灰尘等（都是雾霾的主要成分）。

如果烟气直接从烟囱气直接从烟囱排出，进入低温环境空气，由于环境空气饱和湿度相对较低，烟气中的水蒸气会在降低烟气温度的过程中凝结形成湿烟羽。烟气消白不仅消除视觉污染，而且彻底消除烟气中的氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒、气溶胶和各种结晶颗粒的有害物质。

随着湿烟气温度的降低，饱和湿烟气的绝对含湿量降低，湿烟气中过饱和的水蒸气凝结成液体小水滴，小水滴折射光线。散射效果，使烟囱出口的烟羽呈白色或灰色，形成湿烟羽。当湿烟变为不饱和时，湿烟中不再有小液滴凝结。沉淀，湿烟羽中的小液滴开始蒸发，湿烟羽逐渐消失。

随着降温幅度的增加，升温幅度呈指数关系急剧下降，说明降温可以大大降低升温幅度，降低湿烟羽的消散难度；随着环境温度的降低，升温幅度增加。

例如，当环境湿度为40%，脱硫后烟气温度为50℃时，境温度为5℃时，先降温15℃，即将烟气降温至35℃，然后将烟气升温至50℃，即将烟气降温至30℃，然后将烟气升温至40℃；如果环境温度为零下5℃，先降温20℃，即将烟气降温至30℃，然后将烟气升温至60℃，即可实现消白。
因此，降温幅度越大，升温难度越小，运行能耗越小。

目前，企业烟气消白一般采用这种方式。首先冷却和冷凝烟气（间接换热或冷源，然后加热烟气（蒸汽加热、电加热、热泵、热二次风）。

优点：

1.技术成熟，操作方便，使用范围广；

2.有效降低烟气中的绝对含湿量，能真正消除一些有害物质；

缺点：

1.设备成本高，易腐蚀；

2.能耗和运行成本高。

3.换热效率低。

4.有效的消白方法。

该消白方案还采用先冷凝烟气，凝烟气，然后加热烟气的方法，但过程完全不同。该方案采用直接喷冷凝，采用热烟循环换热。

直接喷洒除湿除白是基于中国国情的唯一可行途径。既然直接喷洒除湿除白是符合中国国情的唯一可行途径，为什么其他公司不直接喷洒除湿除白呢？直接喷洒除湿、换热和冷却会产生大量的水雾。如果不能很好地处理的水雾，会大大降低冷却效果，也会影响后期的加热和美白效率。

6.消白方案流程

第一步：将脱硫后的烟气连接到除雾设施中，去除烟气中的水雾和烟尘。

第二步：将除雾后的烟气连接到初步清洗喷雾层，去除烟气中剩余的有害物质，如SO2.NOX和烟尘，并初步冷却烟气。喷雾水可回收利用。酸度达到一定程度后，可引入脱硫池添加水，无新废水。

第三步：采用两层喷雾冷凝和两层水蒸气分离装置进一步冷却烟气。喷雾水可以用冷却泵冷却，也可以不使用。此步骤侧重于冷却，同时降低绝对湿度。（如果烟气量小或粉尘含量低，只能使用一层）

第四步：将冷却后的烟气接入除雾层，因为冷却后的烟气含湿量高，处于过饱和状态，以去除烟气中多余的水蒸气。

第五步：将除雾烟气连接到超净设施，进一步去除烟气中的水雾、烟尘等有害物质，烟尘含量将小于5mg/m3。

第六步：将烟气接入换热装置，加热烟气，以降低相对含湿量。（这里可以将烟气加热到70-80℃）