余热锅炉：回收废热，降低能源成本

余热利用是将工业生产中排放的余热进行回收利用，以节约能源、降低成本、减少污染的一种重要技术。余热利用的方法有很多，如预热空气或给水、干燥物料、生产热水和蒸汽等。

在钢铁、化工、建材等行业中，余热利用技术被广泛应用，如利用高温烟气余热发电、供暖等。此外，热管换热器、热泵等先进技术也在余热利用领域得到广泛应用。

余热利用不仅可以减少对新鲜能源的消耗，提高能源利用效率，还可以降低温室气体排放，保护环境。同时，余热利用还可以为企业节省能源成本，提高经济效益。

为什么要使用余热锅炉呢

节能减排：余热锅炉可以将工业生产中的废气、废水等余热资源转化为蒸汽或热水等可再次利用的能源，从而避免了对传统能源的过度依赖，降低了能源浪费和环境污染。

提高能源利用效率：余热锅炉通过回收和利用废气、废水等余热资源，提高了工业生产过程中的能源利用效率，并且也能够缩短能源回收的成本和时间。

促进经济发展：余热锅炉可以有效地提高工业生产的效率和降低成本，同时也能够促进经济的发展和提高企业的竞争力1。

环保减排：余热锅炉的使用可以降低工业生产的二氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放量，减少了环境污染，保护了生态环境1。

余热锅炉的优缺点有哪些？

节省能源：余热锅炉能够有效地利用工业生产过程中的废热，将其转化为蒸汽、热水等热能供应给工厂自用，从而减少了对其他能源的需求，节约了能源，降低了能源成本。

环保节能：余热锅炉的使用可以减少废气、废水等的排放，从而减少对环境的污染和对自然资源的消耗，符合节能减排的国家政策。

资源利用率高：余热锅炉可以将废热回收利用，使得生产过程中的热量得到充分利用，从而提高了生产过程中能源的利用效率，降低了生产成本。

安全性高：余热锅炉的运行过程是相对稳定和可控的，采用监控系统、防爆系统、报警系统以及自动控制系统进行实时监测和控制，能够保证设备的安全性，避免事故的发生。

维护管理方便：余热锅炉结构简单，维护管理方便，不需要定期更换传统锅炉中易损件的配件，有效降低维护成本和运营成本。
可扩展性强：余热锅炉可以与其他系统相结合，如蒸汽发生器和空调等系统进行联合工作，提供更多的热能，从而满足不同场合的需求。

余热锅炉的缺点有：

设备造价比较高：余热锅炉的设备造价相对较高，如果企业在刚开始建设阶段把这个成本考虑进去，可能会有所提高。但是投入的回报效果是比较有保障的，企业可以在后期的生产中获得更多的利润空间。

需求蒸汽压力高：余热锅炉需要的蒸汽压力比较高，这意味着必须提供大量的高温高压蒸汽，这需要考虑到一些安全风险，为此需要完善的安全措施和设备保护措施。