探索焦化厂烟气脱白

焦化工厂是一家专业生产冶金焦炭和冶金焦化产品的厂家。专业加工和回收工厂。冶金焦是炼钢的燃料。焦化工产品在工业、农业、交通、国防建设和科学研究领域的广泛应用。

什么是焦化厂？

煤炭是焦化工厂的主要原料，经高温干燥工艺后，提炼出气体，再经糖精、焦油、沥青等一系列化工工艺多种药用化工原料。最后留下一种叫焦化产品。

焦化厂一般由煤炭备用车间、焦化车间、回收车间、焦油加工车间、脱硫车间、废水处理车间组成。

主要产品有：硫酸锂、硫、二甲苯、焦化二甲苯、甲苯、焦化甲苯（硝化）、焦化苯、萘、硫酸铵、焦炉气、轻苯、重苯、轻溶剂油、厚苯、工业萘、洗涤油、厚酚油、脱酚油、钽油、煤焦油、燃料油、沥青、低温沥青、高温沥青、焦化沥青、油、煤沥青。

焦炉烟气的特点

(1)由于焦炉生产工艺的特殊性，烟气中的NOX主要是在高温燃烧条件下产生的。燃烧速度快于50%，燃烧速度快，火焰温度高达1700℃~1900℃。NOX产生于氮氧氧化反应，浓度一般为600mg/m3~1500mg/m3，有些甚至高达1800mg/m3。

（2）焦炉烟气温度较低。多为200℃~250℃的焦化企业，个别低至180℃。高至280℃；硝酸盐工艺催化剂所需的反应温度。因此，如采用湿脱硫技术，烟囱也需加热。

（3）焦炉烟气中的SO2含量一般为50-1000mg/nm3。自主焦化企业焦炉烟气中的SO2值一般较高。在180℃至230℃的温度范围内，SO2易转化为硫酸铵，造成管道堵塞，设备腐蚀，脱硫脱硝效率降低。

（4）焦炉烟气中含有焦油。焦炉烟气中的气体焦油凝结成黏性物质，容易堵塞催化剂，增加系统阻力，因为脱硫脱硝系统低于180℃，达到焦油冷凝温度约260℃。降低脱硫效率。

(5)烟气含水量高，一般为12-18%。

焦炉烟气的危害

焦炉烟尘污染源主要分布在炉顶、机焦两侧、息焦两侧。在煤炭装载、炼焦、推焦、息焦过程中会发生焦炉烟尘。焦化烟尘难以捕捉，含焦油，焦粉磨削强，处理难度大。

1.废气中含有煤尘、焦尘和焦油(主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量低，沸点高，热稳定性好。其成分萘含量较多，其余含量相对较少，主要包括1-甲基萘.2-甲基萘。

2.危害大，污染物多为有毒有害物质。

3.污染源多，面广，分散，连续，阵发并存。

4.焦化粉尘中焦粉磨损强，管路设备易磨损，粉尘中焦油物阻塞布袋除尘器滤袋。

焦化烟气脱白项目概述：

现阶段在我国焦化烟气脱硫大多数选用湿法脱硫技术性，能够将烟气溫度降至55℃上下，这类溫度的烟气立即排进大气凝结成水滴，在太阳光的折射下形成白烟羽，对周边居民造成一定的视觉污染。

余热锅炉的烟气先将烟气的热量通过烟气冷却器传递到循环水中，再将进烟烟囱的烟气通过烟气气加热到一定温度，中间烟气脱硫塔后，设置冷凝器，将烟气中的一部分水分除去，完成消白改造。